நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களுக்கான ஃபில்லரைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், ஃபில்லர் கயிறு மற்றும் ஃபில்லர் பட்டை ஆகியவை தமக்கே உரிய தனித்தன்மைகளையும் பொருந்தக்கூடிய சூழல்களையும் கொண்டுள்ளன.
1. வளைவு செயல்திறன்:
வளைவு செயல்திறன்நிரப்பு கயிறுஇது சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் நிரப்புப் பட்டையின் வடிவமும் சிறப்பாக உள்ளது, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட கயிற்றின் வளைவு செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது. இது, கேபிளின் மென்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நிரப்புக் கயிற்றை சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கிறது.
2. நீர் உள்ளடக்கம்:
ஃபில்லர் கயிறு அதிக அடர்த்தியாக இருப்பதால், அது தண்ணீரை ஏறக்குறைய உறிஞ்சாது. ஆனால், ஃபில்லர் பட்டையில் உள்ள பெரிய இடைவெளியின் காரணமாக, அது தண்ணீரை எளிதில் உறிஞ்சிக்கொள்ளும். அதிகப்படியான நீர் உறிஞ்சுதலானது, கேபிளின் கவசமிடப்பட்ட செப்புப் பட்டையைப் பாதித்து, சிவத்தல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குக் கூட வழிவகுக்கும்.
3. செலவு மற்றும் உற்பத்திச் சிரமம்:
ஃபில்லரின் விலை குறைவாகவும், உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையாகவும் உள்ளது. இதற்கு மாறாக, ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப்ஸின் விலை சற்றே அதிகமாகவும், உற்பத்திச் சுழற்சி நீண்டதாகவும், உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கிறது.
4. தீத்தடுப்பு மற்றும் செங்குத்து நீர் எதிர்ப்புத்தன்மை:
அதன் பெரிய இடைவெளி, குறைந்த செங்குத்து நீர் எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் தீத்தடுப்புப் பண்புகளுக்கு உகந்ததாக இல்லாத காரணத்தால், இந்த நிரப்புப் பட்டை தீத்தடுப்பு கேபிள்களுக்குப் பொருத்தமானதல்ல.நிரப்பு கயிறுஇந்த விஷயத்தில் சிறப்பாகச் செயல்பட்டு, மேம்பட்ட தீத்தடுப்புத் தன்மையையும் நீர் எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.
சுருக்கமாக, நிரப்புக் கயிறு அல்லது நிரப்புப் பட்டையின் தேர்வு முக்கியமாக குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள், செலவு வரம்பு, உற்பத்தி நிலைமைகள் மற்றும் பிற காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது.
பல்வேறு வகையான கேபிள்களில் ஃபில்லர் ரோப் மற்றும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப் ஆகியவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் யாவை?
1. நிரப்புக் கயிறு:
(1) வெளிப்புற அடுக்கு கவச கேபிள்: உலோகம் அல்லாத மைய வலுவூட்டல் மையத்தை (பாஸ்பேட்டிங் எஃகு கம்பி) சுற்றி தளர்வான ஸ்லீவ் (மற்றும் நிரப்பு கயிறு) முறுக்கப்பட்ட தொகுப்பு கேபிள் மையம், சுரங்க ஒளி கேபிள்கள், குழாய் ஒளி கேபிள்கள், மேல்நிலை ஒளி கேபிள்கள், நேரடியாக புதைக்கப்பட்ட ஒளி கேபிள்கள், உட்புற ஒளி கேபிள்கள் மற்றும் சுரங்கப்பாதை குழாய் கேலரி சிறப்பு ஒளி கேபிள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) RVV கேபிள்: உட்புறச் சூழலில் நிலையான நிறுவலுக்கு ஏற்றது, இதன் நிரப்பு பொதுவாக பருத்தி, PE கயிறு அல்லது PVC ஆல் ஆனது, இதன் முக்கிய செயல்பாடு கேபிளின் இயந்திர வலிமையை அதிகரிப்பதாகும்.
(3) தீயணைப்பு கேபிள்: நிரப்பு கயிறு ஒரு ஆதரவுப் பாத்திரத்தை வகிப்பது மட்டுமல்லாமல், தீயணைப்பு செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது தேசிய பொருளாதாரத்தின் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. நிரப்புப் பட்டை:
(1) பல-கோர் கேபிள்: கடத்திகளுக்கு இடையேயான இடைவெளியை நிரப்பவும், கேபிளின் வட்ட வடிவத்தையும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்கவும் நிரப்புப் பட்டை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) ரயில் போக்குவரத்து வாகனங்களுக்கான கேபிள்: மைய நிரப்பு பட்டையைச் சேர்த்த பிறகு, அதன் அமைப்பு மிகவும் நிலையானதாகிறது, மேலும் இது மின் கேபிள்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கேபிள்களுக்கு ஏற்றது.
நிரப்புக் கயிற்றின் வளையும் தன்மையானது, கேபிளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் சேவை ஆயுளையும் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ஃபில்லர் கயிற்றின் வளைவுத் திறன், கேபிளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் சேவை ஆயுளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முதலாவதாக, செயல்பாட்டின் போது கேபிள் அடிக்கடி வளைதல், அதிர்வு மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சியை சந்திக்கும், இது கேபிளுக்கு சேதம் அல்லது உடைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, ஃபில்லர் கயிற்றின் வளைவுத் திறன், கேபிளின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
குறிப்பாக, வெளிப்புற விசைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, இறுக்கப்பட்ட கயிற்றின் வளைவு விறைப்புத்தன்மையானது, கேபிளின் அழுத்தப் பரவல் மற்றும் சோர்வு ஆயுளைப் பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, பல உராய்வுக் குணகங்களின் வடிவமைப்பு, கயிறு இழைகளின் வளைவு விறைப்புத்தன்மையை அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளுக்கு இடையில் சீராக மாறுபட அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் காற்றுச் சுமையின் கீழ் கேபிளின் சேவை ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. மேலும், நிரப்புக் கயிற்றின் பின்னல் அமைப்பும் கேபிளின் வளைவு சோர்வு செயல்திறனைப் பாதிக்கும், மேலும் பொருத்தமான பின்னல் அமைப்பானது பயன்பாட்டின் போது கேபிளின் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தைக் குறைக்க முடியும்.
நிரப்புக் கயிற்றின் வளையும் பண்பானது, கேபிளின் அழுத்தப் பரவல், சோர்வு ஆயுள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைப் பாதிப்பதன் மூலம், கேபிளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் சேவை ஆயுளையும் பாதிக்கிறது.
நீர் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படும் சிவத்தல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை எவ்வாறு தடுப்பது?
ஃபில்லர் பட்டையில் நீர் உறிஞ்சப்படுவதால் ஏற்படும் சிவத்தல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் திறம்படத் தடுக்க, பின்வரும் முறைகளைக் கையாளலாம்:
1. ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களைப் பயன்படுத்துங்கள்: நிரப்புப் பொருளுடன் ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களைச் சேர்ப்பது, ஆக்சிஜனேற்ற வினைகள் ஏற்படுவதைத் திறம்படத் தடுக்கும். உதாரணமாக, தகரப் பட்டையுடன் ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களைச் சேர்ப்பது, அதன் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனுடன் வினைபுரிந்து ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதைத் தடுத்து, ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது.
2. மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: நிரப்புப் பொருளின் மேற்பரப்பில் பூச்சுப் பதப்படுத்துதல் போன்ற சிகிச்சைகள் மேற்கொள்வது, அதன் மீது நீர் படுவதைக் குறைத்து, அதன்மூலம் நீர் உறிஞ்சுதலையும் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பையும் குறைக்கிறது.
3. கலவை மாற்றம்: கலவை மாற்றத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், நிரப்புப் பொருளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். இதனால், அது சிறந்த நீர் உறிஞ்சும் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைப் பெறுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைப்பதற்காக, நைலான் தயாரிப்புகளைக் கலத்தல், தூள் நிரப்பி நிரப்புதல் மாற்றம், நானோ தூள் மாற்றம் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் மாற்றியமைக்கலாம்.
4. மேட்ரிக்ஸ் மாற்றியமைக்கும் முறை: கிராஃபைட் மேட்ரிக்ஸினுள் ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலைச் சூழலில், அந்தப் பொருளின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும்.
5. ஆர்கான் வில் பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பம்: பற்றவைப்புச் செயல்பாட்டில், ஆர்கான் வில் பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிறம் கருமையாதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவதைத் திறம்படத் தவிர்க்கலாம். பற்றவைப்பு அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான பாதுகாப்பு வாயுக்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை இதற்கான குறிப்பிட்ட முறைகளில் அடங்கும்.
ஃபில்லர் ரோப் மற்றும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான செலவு-பயன் விகிதம் குறித்த ஒப்பீட்டு ஆய்வுகள் யாவை?
1. செலவுக் குறைப்பு: பொதுவாக, ரெசின்களை விட ஃபில்லர்கள் விலை மலிவானவை. எனவே, ஃபில்லர்களைச் சேர்ப்பது பிளாஸ்டிக்கின் விலையைப் பெருமளவில் குறைப்பதோடு, தெளிவான பொருளாதார நன்மைகளையும் அளிக்கிறது. இதன் பொருள், ஃபில்லர் கயிறுகள் மற்றும் ஃபில்லர் பட்டைகளைப் பயன்படுத்தும்போது, அவை ரெசினுக்குப் பதிலாகத் திறம்படச் செயல்பட்டால், ஒட்டுமொத்த செலவும் குறைவாக இருக்கும்.
2. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன்: நிரப்புக் கயிறு மற்றும் நிரப்புப் பட்டையின் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் சான்றுகளில் நேரடியாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை என்றாலும், நெகிழி நிரப்பியை மாற்றியமைப்பது பொதுவாக அதன் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறனை மேம்படுத்துகிறது. நிரப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, செலவுத் திறனைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, பொருளின் செயல்திறன் மீதான அதன் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம் என்பதை இது காட்டுகிறது.
3. முழுமையான செயல்திறன் மேம்பாடு: நிரப்பிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்ப எதிர்ப்பு போன்ற பிளாஸ்டிக்கின் பிற பண்புகளையும் மேம்படுத்த முடியும். இது குறிப்பாக நிரப்பிக் கயிறுகள் மற்றும் நிரப்பிப் பட்டைகளின் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நல்ல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
ஃபில்லர் ரோப் மற்றும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான செலவு-பயன் விகிதத்தின் ஒப்பீட்டு ஆய்வானது, செலவுக் குறைப்பு, வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மேம்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மேம்பாடு ஆகிய அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
தீத்தடுப்பு கேபிள்கள் துறையில், ஃபில்லர் ரோப் மற்றும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப் ஆகியவற்றின் செயல்திறன் வேறுபாடு எவ்வாறு வெளிப்படுகிறது?
1. அடர்த்தி மற்றும் எடை:
ஃபில்லர் கயிறு பொதுவாக குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதால், அது கேபிளின் ஒட்டுமொத்த எடையையும் உற்பத்திச் செலவையும் குறைக்க உதவுகிறது. இதற்கு மாறாக, நான் தேடிய தகவல்களில் ஃபில்லரின் குறிப்பிட்ட அடர்த்தி வெளிப்படையாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை, ஆனால் அதன் அடர்த்தி ஃபில்லர் கயிற்றின் அடர்த்தியைப் போலவே இருக்கலாம் என்று ஊகிக்க முடிகிறது.
2. வலிமை மற்றும் முறிவு விசை:
நிரப்பப்பட்ட கயிற்றின் வலிமை அதிகமாகும்; எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த புகையை வெளியிடும், ஹாலஜன் இல்லாத, தீயைத் தடுக்கும் PP கயிற்றின் வலிமை 2g/d வரை அடையலாம் (உதாரணமாக, 3mm கயிற்றின் வலிமை ≥60kg). இந்த அதிக வலிமைப் பண்பு, கேபிள் உருவாக்கும் விளைவில் நிரப்புக் கயிற்றை சிறப்பாகச் செயல்பட வைக்கிறது, மேலும் இது சிறந்த ஆதரவையும் பாதுகாப்பையும் வழங்குகிறது.
3. தீயணைப்பு செயல்திறன்:
ஃபில்லர் பட்டையின் தீத்தடுப்புத் திறன் மிகவும் நன்றாக உள்ளது, அதன் ஆக்சிஜன் குறியீடு 30-க்கும் அதிகமாக இருப்பதால், அவை எரியும்போது குறைந்த வெப்பத்தை வெளியிடுவதோடு, மெதுவாகவும் எரிகின்றன. ஃபில்லர் கயிறும் நல்ல தீத்தடுப்பு செயல்திறனைக் கொண்டிருந்தாலும், நான் தேடிய தரவுகளில் குறிப்பிட்ட ஆக்சிஜன் குறியீட்டு மதிப்பு வெளிப்படையாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை.
4. பொருள் பதப்படுத்துதல் மற்றும் பயன்பாடு:
நிரப்புக் கயிற்றை பாலிபுரோப்பிலீன் பிசின் மற்றும் தீத்தடுப்பு மாஸ்டர்பேட்ச் ஆகியவற்றை முக்கிய மூலப்பொருட்களாகக் கொண்டு தயாரிக்கலாம், மேலும் அதன் வலை போன்ற கிழிப்புப் படலத்தை அழுத்தி உருவாக்கும் செயல்முறையின் மூலம் உருவாக்கலாம். இந்தச் செயலாக்க முறையானது, நிரப்புக் கயிற்றின் உற்பத்திச் செயல்முறையை மிகவும் வசதியானதாக ஆக்குகிறது, மேலும் வேறு மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கத் தேவையில்லை, அதன் தரமும் நிலையானதாக உள்ளது. வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நிரப்புப் பட்டைகளை பாலிவினைல் குளோரைடு போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களாகப் பதப்படுத்தலாம்.
5. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி:
அதன் ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்புப் பண்புகளின் காரணமாக, இந்த நிரப்புக் கயிறு ROHS-இன் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் நல்ல காலப்போக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் மறுசுழற்சித் திறனையும் கொண்டுள்ளது. இந்த நிரப்புப் பட்டை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புப் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, ஆனால் நான் தேடிய தகவல்களில் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள் மற்றும் மறுசுழற்சித் திறன் ஆகியவை விரிவாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை.
தீத்தடுப்பு கேபிள்கள் துறையில் ஃபில்லர் கயிறு மற்றும் ஃபில்லர் பட்டை ஆகியவை தமக்கே உரிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஃபில்லர் கயிறு அதன் அதிக வலிமை, குறைந்த விலை மற்றும் சிறந்த கேபிளிங் விளைவுக்காக அறியப்படுகிறது, அதே சமயம் ஃபில்லர் பட்டை அதன் உயர் ஆக்சிஜன் குறியீடு மற்றும் சிறந்த தீத்தடுப்புப் பண்புகளுக்காகத் தனித்து நிற்கிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-25-2024
