நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களுக்கான நிரப்பு கயிறு மற்றும் நிரப்பு துண்டுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களுக்கான நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், நிரப்பு கயிறு மற்றும் நிரப்பு துண்டு ஆகியவை அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகளைக் கொண்டுள்ளன.

1. வளைக்கும் செயல்திறன்:
வளைக்கும் செயல்திறன்நிரப்பு கயிறுசிறந்தது, மற்றும் நிரப்பு துண்டு வடிவம் சிறந்தது, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட கோட்டின் வளைக்கும் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது. இது கேபிள் மென்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் அடிப்படையில் நிரப்பு கயிறு சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது.

2. நீர் உள்ளடக்கம்:
நிரப்பு கயிறு மிகவும் அடர்த்தியானது, கிட்டத்தட்ட தண்ணீரை உறிஞ்சாது, மற்றும் நிரப்பு துண்டு அதன் பெரிய இடைவெளி காரணமாக, தண்ணீரை உறிஞ்சுவதற்கு எளிதானது. அதிகப்படியான நீர் உறிஞ்சுதல் கேபிளின் கவசம் கொண்ட செப்புப் பட்டையை பாதிக்கும், இதன் விளைவாக சிவத்தல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் கூட ஏற்படும்.

3. செலவு மற்றும் உற்பத்தி சிரமம்:
நிரப்பு விலை குறைவாக உள்ளது, மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. இதற்கு நேர்மாறாக, நிரப்பு பட்டைகளின் விலை சற்று அதிகமாக உள்ளது, உற்பத்தி சுழற்சி நீண்டது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது.

4. சுடர் தடுப்பு மற்றும் செங்குத்து நீர் எதிர்ப்பு:
ஃபில்லர் ஸ்டிரிப் அதன் பெரிய இடைவெளி, மோசமான செங்குத்து நீர் எதிர்ப்பு காரணமாக சுடர் ரிடார்டன்ட் கேபிள்களுக்கு ஏற்றது அல்ல, மேலும் இது ஃப்ளேம் ரிடார்டண்டிற்கு உகந்ததாக இல்லை. திநிரப்பு கயிறுஇந்த விஷயத்தில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, சிறந்த சுடர் தடுப்பு மற்றும் நீர் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

சுருக்கமாக, நிரப்பு கயிறு அல்லது நிரப்பு துண்டு தேர்வு முக்கியமாக குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு தேவைகள், செலவு பட்ஜெட் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகள் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

வெவ்வேறு கேபிள் வகைகளில் ஃபில்லர் கயிறு மற்றும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப் ஆகியவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் என்ன?

1. நிரப்பு கயிறு:
(1) வெளிப்புற அடுக்கு கவச கேபிள்: உலோகம் அல்லாத மைய வலுவூட்டல் மையத்தைச் சுற்றி தளர்வான ஸ்லீவ் (மற்றும் நிரப்பும் கயிறு) காம்பாக்ட் கேபிள் மையத்தின் முறுக்கப்பட்ட தொகுப்பு, ஆப்டிகல் கேபிள்கள், பைப்லைன் ஆப்டிகல் கேபிள்கள், மேல்நிலை ஆப்டிகல் கேபிள்கள், நேரடி புதைக்கப்பட்ட ஆப்டிகல் கேபிள்கள், உட்புற ஆப்டிகல் கேபிள்கள் மற்றும் சுரங்கப்பாதை குழாய் கேலரி சிறப்பு ஆப்டிகல் கேபிள்கள்.
(2) RVV கேபிள்: உட்புற சூழலில் நிலையான நிறுவலுக்கு ஏற்றது, நிரப்புதல் பொதுவாக பருத்தி, PE கயிறு அல்லது PVC ஆகியவற்றால் ஆனது, முக்கிய செயல்பாடு கேபிளின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்துவதாகும்.
(3) ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் கேபிள்: ஃபில்லர் கயிறு ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஆனால் ஒரு சுடர் ரிடார்டன்ட் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது தேசிய பொருளாதாரத்தின் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. நிரப்பு துண்டு:
(1) மல்டி-கோர் கேபிள்: கடத்திகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்பவும், கேபிளின் வட்ட வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) இரயில் போக்குவரத்து வாகனங்களுக்கான கேபிள்: சென்டர் ஃபில்லர் ஸ்டிரிப்பைச் சேர்த்த பிறகு, அதன் அமைப்பு மிகவும் உறுதியானது, மேலும் இது மின் கேபிள்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கேபிள்களுக்கு ஏற்றது.

நிரப்பு கயிற்றின் வளைக்கும் நடத்தை கேபிளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

நிரப்பு கயிற்றின் வளைக்கும் செயல்திறன் கேபிளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, கேபிள் செயல்பாட்டின் போது வளைவு, அதிர்வு மற்றும் இயந்திர அதிர்ச்சியை அடிக்கடி அனுபவிக்கும், இது கேபிளின் சேதம் அல்லது உடைப்பை ஏற்படுத்தும். எனவே, நிரப்பு கயிற்றின் வளைக்கும் செயல்திறன் கேபிளின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

குறிப்பாக, பேக் செய்யப்பட்ட கயிற்றின் வளைக்கும் விறைப்பு வெளிப்புற சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது கேபிளின் அழுத்த விநியோகம் மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பல உராய்வு குணகங்களின் வடிவமைப்பு அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளுக்கு இடையில் கயிறு இழைகளின் வளைக்கும் விறைப்புத்தன்மையை சீராக மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் காற்று ஏற்றுதலின் கீழ் கேபிளின் சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, நிரப்பு கயிற்றின் பின்னப்பட்ட அமைப்பு கேபிளின் வளைக்கும் சோர்வு செயல்திறனையும் பாதிக்கும், மேலும் பொருத்தமான பின்னல் அமைப்பு பயன்பாட்டின் போது கேபிளின் உடைகள் மற்றும் சேதத்தை குறைக்கும்.

நிரப்பு கயிற்றின் வளைக்கும் பண்பு கேபிளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது, இது கேபிளின் அழுத்த விநியோகம், சோர்வு வாழ்க்கை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது.

நீர் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படும் சிவத்தல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை எவ்வாறு தடுப்பது?

நிரப்பு பட்டையின் நீர் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படும் சிவத்தல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை திறம்பட தடுக்க, பின்வரும் முறைகளை எடுக்கலாம்:

1. ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்களைப் பயன்படுத்தவும்: நிரப்புப் பொருட்களில் ஆக்ஸிஜனேற்றங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினைகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, டின் ஸ்டிரிப்பில் ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்களைச் சேர்ப்பதால், டின் ஸ்ட்ரிப் மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிந்து ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது.

2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பூச்சு சிகிச்சை போன்ற நிரப்புதல் பொருளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அதன் மீது நீரின் செல்வாக்கைக் குறைக்கலாம், அதன் மூலம் நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் சாத்தியத்தை குறைக்கலாம்.

3. கலப்பு மாற்றம்: கலப்பு மாற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், நிரப்புப் பொருளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், இதனால் அது சிறந்த நீர் உறிஞ்சுதல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, நைலான் தயாரிப்புகளை கலத்தல், தூள் நிரப்பு நிரப்புதல் மாற்றம், நானோ தூள் மாற்றம் மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கும் பிற முறைகள் மூலம் மாற்றியமைக்க முடியும்.

4. மேட்ரிக்ஸ் மாற்றியமைக்கும் முறை: கிராஃபைட் மேட்ரிக்ஸின் உள்ளே ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களைச் சேர்ப்பது, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை சூழலில் பொருளின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.

5. ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்: வெல்டிங் செயல்பாட்டில், ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தினால், வண்ண கருமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவதை திறம்பட தவிர்க்கலாம். குறிப்பிட்ட முறைகளில் வெல்டிங் அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான பாதுகாப்பு வாயுக்களை பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

நிரப்பு கயிறு மற்றும் நிரப்பு துண்டு ஆகியவற்றிற்கு இடையேயான செலவு-பயன் விகிதம் குறித்த ஒப்பீட்டு ஆய்வுகள் என்ன?

1. செலவுக் குறைப்பு: பொதுவாகச் சொன்னால், பிசின்களை விட ஃபில்லர்கள் மலிவானவை, எனவே ஃபில்லர்களைச் சேர்ப்பது பிளாஸ்டிக் விலையை வெகுவாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் வெளிப்படையான பொருளாதார நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கும். இதன் பொருள் நிரப்பு கயிறுகள் மற்றும் நிரப்பு கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவை பிசினை திறம்பட மாற்றினால், ஒட்டுமொத்த செலவு குறைவாக இருக்கும்.

2. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப எதிர்ப்பு: நிரப்பு கயிறு மற்றும் நிரப்பு துண்டு ஆகியவற்றின் வெப்ப எதிர்ப்பை நேரடியாக ஆதாரத்தில் குறிப்பிடவில்லை என்றாலும், பிளாஸ்டிக் நிரப்பு மாற்றம் பொதுவாக அதன் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. நிரப்புதல் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செலவுத் திறனைக் கருத்தில் கொள்வதோடு, தயாரிப்பு செயல்திறனில் அதன் தாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம் என்பதை இது காட்டுகிறது.

3. விரிவான செயல்திறன் மேம்பாடு: கலப்படங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்ப எதிர்ப்பு போன்ற பிளாஸ்டிக்கின் பிற பண்புகளையும் மேம்படுத்தலாம். நிரப்பு கயிறுகள் மற்றும் நிரப்பு கீற்றுகளின் பயன்பாட்டிற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நல்ல உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
நிரப்பு கயிறு மற்றும் நிரப்பு துண்டு ஆகியவற்றிற்கு இடையேயான செலவு-பயன் விகிதத்தின் ஒப்பீட்டு ஆய்வு பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: செலவு குறைப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மேம்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மேம்பாடு.

ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் கேபிள்கள் துறையில், ஃபில்லர் கயிறுக்கும் ஃபில்லர் ஸ்ட்ரிப்க்கும் இடையேயான செயல்திறன் வேறுபாடு எவ்வாறு பிரதிபலிக்கிறது?

1. அடர்த்தி மற்றும் எடை:
நிரப்பு கயிறு பொதுவாக குறைந்த அடர்த்தி கொண்டது, இது கேபிளின் ஒட்டுமொத்த எடை மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்க உதவுகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, நான் தேடிய தகவலில் நிரப்பியின் குறிப்பிட்ட அடர்த்தி வெளிப்படையாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை, ஆனால் அடர்த்தி நிரப்பு கயிற்றின் அடர்த்தியை ஒத்ததாக இருக்கலாம் என்று ஊகிக்க முடியும்.

2. வலிமை மற்றும் உடைக்கும் சக்தி:
நிரப்பப்பட்ட கயிற்றின் வலிமை அதிகமாக உள்ளது, அதாவது குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு PP கயிற்றின் வலிமை 2g/d (3mm ≥60kg வலிமை போன்றவை) அடையும். இந்த உயர் வலிமை பண்பு கேபிள் உருவாக்கம் விளைவில் நிரப்பு கயிற்றை சிறப்பாக செயல்பட வைக்கிறது, மேலும் சிறந்த ஆதரவையும் பாதுகாப்பையும் வழங்க முடியும்.

3. ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் செயல்திறன்:
நிரப்பு பட்டையின் சுடர் ரிடார்டன்சி மிகவும் நல்லது, ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டு 30 க்கும் அதிகமாக உள்ளது, அதாவது அவை எரியும் போது குறைந்த வெப்பத்தை வெளியிடுகின்றன மற்றும் மெதுவாக எரிகின்றன. ஃபில்லர் கயிறும் நல்ல ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் செயல்திறனைக் கொண்டிருந்தாலும், குறிப்பிட்ட ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டு மதிப்பு நான் தேடிய தரவுகளில் வெளிப்படையாகக் குறிப்பிடப்படவில்லை.

4. பொருள் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாடு:
ஃபில்லர் கயிற்றை பாலிப்ரோப்பிலீன் பிசின் மற்றும் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் மாஸ்டர்பேட்ச் ஆகியவற்றால் முக்கிய மூலப்பொருட்களாக உருவாக்கலாம், மேலும் கண்ணி கண்ணீர் படலத்தை வெளியேற்றும் செயல்முறை மூலம் உருவாக்கலாம். இந்த செயலாக்க முறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிரப்பு கயிற்றை மிகவும் வசதியாக ஆக்குகிறது, மேலும் பிற மூலப்பொருட்களை சேர்க்க தேவையில்லை, மேலும் தரம் நிலையானது. பாலிவினைல் குளோரைடு போன்ற வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஃபில்லர் கீற்றுகளை வெவ்வேறு பொருட்களாக செயலாக்க முடியும்.

5. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி:
அதன் ஆலசன் இல்லாத சுடர் ரிடார்டன்ட் பண்புகள் காரணமாக, நிரப்பு கயிறு ROHS இன் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் நல்ல வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் மறுசுழற்சி திறன் கொண்டது. ஃபில்லர் ஸ்டிரிப்பில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பண்புகள் உள்ளன, ஆனால் குறிப்பிட்ட சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள் மற்றும் மறுசுழற்சி திறன் ஆகியவை நான் தேடிய தகவலில் விவரிக்கப்படவில்லை.

ஃபில்லர் கயிறு மற்றும் நிரப்பு துண்டு ஆகியவை சுடர் ரிடார்டன்ட் கேபிள்களின் துறையில் அவற்றின் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. நிரப்பு கயிறு அதன் அதிக வலிமை, குறைந்த விலை மற்றும் நல்ல கேபிளிங் விளைவுக்காக அறியப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் நிரப்பு துண்டு அதன் உயர் ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டு மற்றும் சிறந்த சுடர் தடுப்பு பண்புகளுக்கு சிறப்பானது.