எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் செப்பு-உறை எஃகு கம்பியின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் காமோ பற்றிய விவாதம்

2. 1 முலாம் பூசும் அடுக்கில் கம்பியை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துவதன் தாக்கம் மின்முலாம் பூசுவதன் மூலம் செப்பு பூசப்பட்ட எஃகு கம்பியை உற்பத்தி செய்வதில் கம்பியை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. கம்பியின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் மற்றும் ஆக்சைடு படலம் முற்றிலுமாக அகற்றப்படாவிட்டால், முன் பூசப்பட்ட நிக்கல் அடுக்கு நன்றாக பூசப்படாமல் பிணைப்பு மோசமாக இருக்கும், இது இறுதியில் முக்கிய செப்பு முலாம் பூசும் அடுக்கு உதிர்ந்துவிடும். எனவே கார மற்றும் ஊறுகாய் திரவங்களின் செறிவு, ஊறுகாய் மற்றும் கார மின்னோட்டம் மற்றும் பம்புகள் இயல்பானவையா என்பதைக் கண்காணிப்பது முக்கியம், மேலும் அவை இல்லையென்றால், அவை உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். எஃகு கம்பியை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துவதில் உள்ள பொதுவான தர சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

2. 2 முன்-நிக்கல் கரைசலின் நிலைத்தன்மை முன்-முலாம் பூசும் அடுக்கின் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது மற்றும் செப்பு முலாம் பூசலின் அடுத்த கட்டத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, முன்-பூசப்பட்ட நிக்கல் கரைசலின் கலவை விகிதத்தை தொடர்ந்து பகுப்பாய்வு செய்து சரிசெய்வது மற்றும் முன்-பூசப்பட்ட நிக்கல் கரைசல் சுத்தமாகவும் மாசுபடாமலும் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.

2.3 முலாம் பூசும் அடுக்கில் பிரதான முலாம் பூசும் கரைசலின் தாக்கம் முலாம் பூசும் கரைசலில் செப்பு சல்பேட் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலம் இரண்டு கூறுகளாக உள்ளன, விகிதத்தின் கலவை நேரடியாக முலாம் பூசும் அடுக்கின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. செப்பு சல்பேட்டின் செறிவு மிக அதிகமாக இருந்தால், செப்பு சல்பேட் படிகங்கள் வீழ்படிவாகும்; செப்பு சல்பேட்டின் செறிவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், கம்பி எளிதில் எரிந்து, முலாம் பூசும் திறன் பாதிக்கப்படும். சல்பூரிக் அமிலம் மின்முலாம் பூசும் கரைசலின் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் மின்னோட்ட செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், மின்முலாம் பூசும் கரைசலில் செப்பு அயனிகளின் செறிவைக் குறைக்கலாம் (அதே அயனி விளைவு), இதனால் கத்தோடிக் துருவமுனைப்பு மற்றும் மின்முலாம் பூசும் கரைசலின் சிதறலை மேம்படுத்தலாம், இதனால் மின்னோட்ட அடர்த்தி வரம்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் மின்முலாம் பூசும் கரைசலில் குப்ரஸ் சல்பேட்டின் நீராற்பகுப்பை குப்ரஸ் ஆக்சைடாகவும் மழைப்பொழிவாகவும் தடுக்கிறது, முலாம் பூசும் கரைசலின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் அனோடின் இயல்பான கரைப்புக்கு உகந்த அனோடிக் துருவமுனைப்பையும் குறைக்கிறது, இருப்பினும், அதிக சல்பூரிக் அமில உள்ளடக்கம் செப்பு சல்பேட்டின் கரைதிறனைக் குறைக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். முலாம் பூசும் கரைசலில் சல்பூரிக் அமில உள்ளடக்கம் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​காப்பர் சல்பேட் எளிதில் குப்ரஸ் ஆக்சைடாக நீராற்பகுப்பு செய்யப்பட்டு, முலாம் பூசும் அடுக்கில் சிக்கிக் கொள்கிறது, அடுக்கின் நிறம் கருமையாகவும் தளர்வாகவும் மாறும்; முலாம் பூசும் கரைசலில் சல்பூரிக் அமிலம் அதிகமாகவும், தாமிர உப்பு உள்ளடக்கம் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​ஹைட்ரஜன் கேத்தோடில் ஓரளவு வெளியேற்றப்படும், இதனால் முலாம் பூசும் அடுக்கின் மேற்பரப்பு புள்ளிகளாகத் தோன்றும். பாஸ்பரஸ் தாமிர தகடு பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கமும் பூச்சு தரத்தில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 0. 04% முதல் 0. 07% வரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், 0. 02% க்கும் குறைவாக இருந்தால், தாமிர அயனிகளின் உற்பத்தியைத் தடுக்க ஒரு படலத்தை உருவாக்குவது கடினம், இதனால் முலாம் பூசும் கரைசலில் தாமிரப் பொடி அதிகரிக்கிறது; பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 0. 1% க்கும் அதிகமாக இருந்தால், அது செப்பு அனோடின் கரைப்பை பாதிக்கும், இதனால் முலாம் பூசும் கரைசலில் இருவேலண்ட் செப்பு அயனிகளின் உள்ளடக்கம் குறைகிறது, மேலும் நிறைய அனோட் சேற்றை உருவாக்குகிறது. கூடுதலாக, அனோட் கசடு முலாம் பூசும் கரைசலை மாசுபடுத்துவதையும், முலாம் பூசும் அடுக்கில் கரடுமுரடான தன்மை மற்றும் பர்ர்களை ஏற்படுத்துவதையும் தடுக்க செப்புத் தகட்டைத் தொடர்ந்து துவைக்க வேண்டும்.