வெப்பத்தடுப்பு கேபிள் தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை

1. மைக்கா நாடா, கனிம மின்காப்பு, நெளிவுள்ள செப்பு உறை கொண்ட கேபிள்

மைக்கா டேப் கனிம மின்காப்பு நெளிவுள்ள செப்பு உறை கேபிளானது, செப்பு கடத்தி, மைக்கா டேப் மின்காப்பு மற்றும் செப்பு உறை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கத்தால் ஆனது. இது சிறந்த தீ தடுப்பு செயல்திறன், நீண்ட தொடர்ச்சியான நீளம், அதிக சுமை தாங்கும் திறன், நல்ல சிக்கனம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

மைக்கா டேப் கனிம காப்பு நெளிவுள்ள செப்பு உறை கொண்ட கேபிளின் உற்பத்தி செயல்முறை, செப்பு கம்பி அல்லது செப்புத் தண்டை தொடர்ச்சியாக பதப்படுத்துவதில் தொடங்குகிறது; செப்பு கம்பியின் பல இழைகள் முறுக்கப்பட்டு, கடத்தியானது அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய பொருளால் சுற்றப்படுகிறது.செயற்கை மைக்கா டேப்(ஹாலஜன் இல்லாத, குறைந்த புகை மற்றும் குறைந்த நச்சுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு கால்சைன் செய்யப்பட்ட மைக்கா டேப்பைப் பயன்படுத்தலாம்), காப்பு அடுக்கில் காரத்தன்மையற்ற கண்ணாடியிழை நிரப்பப்பட்டு, ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்க கேபிள் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கும் செயற்கை மைக்கா டேப்பால் சுற்றப்படுகிறது. செப்பு டேப் நீளவாக்கில் சுற்றப்பட்ட பிறகு, செப்பு உறை செப்புக் குழாயில் பற்றவைக்கப்பட்டு, பின்னர் தொடர்ச்சியான உருட்டல் நெளிவுகளால் வடிவமைக்கப்படுகிறது. உலோக உறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் காரணமாக, வெளிப்புறம் வெளிப்படக்கூடாது, மேலும் பாலியோலிஃபின் (குறைந்த புகை மற்றும் ஹாலஜன் இல்லாத) உறையின் ஒரு அடுக்கை வெளிப்புறத்தில் சேர்க்கலாம்.

மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கனிம காப்பிடப்பட்ட கேபிள்களுடன் ஒப்பிடுகையில், மைக்கா டேப் கனிம காப்பிடப்பட்ட நெளிவுள்ள செப்பு உறை கொண்ட கேபிள் தயாரிப்புகள், தீ தடுப்பு செயல்திறனில் ஏறக்குறைய சமமாக இருப்பதுடன், தொடர்ச்சியான பெரிய நீளத்தை அடைய முடியும். மேலும், 95 மிமீ²-க்குள் பல-கோர் குழு கேபிள்களாகவும் உருவாக்க முடியும், இது பெரிய கேபிள் இணைப்பிகளின் குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்கிறது. இருப்பினும், நெளிவுள்ள செப்புக் குழாயின் பற்றவைப்பு எளிதில் விரிசல் அடைகிறது, அழுத்தத்தால் உருக்குலைகிறது, மற்றும் ஒற்றை மைக்கா காப்பு ஒரு உள்ளார்ந்த கட்டமைப்பு குறைபாடாக மாறியுள்ளது. மேலும், நிறுவல் செயல்முறைக்கான திறன் தேவையும் மிக அதிகமாக உள்ளது.

மைக்கா டேப் கனிம காப்பிடப்பட்ட நெளிவுள்ள செப்பு உறை கேபிளின் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளி என்பது உயர் வெப்பநிலை மைக்கா பட்டைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும், செப்பு உறை கேபிளின் பற்றவைப்பு மற்றும் உருட்டுதல் செயல்முறையுமாகும். உயர் வெப்பநிலை மைக்கா டேப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பொருளின் தீத்தடுப்பு செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. அதிகப்படியான மைக்கா டேப் பொருளை வீணாக்கும், மேலும் குறைவாக இருந்தால் தீத்தடுப்பு செயல்திறனை அடைய முடியாது. செப்பு உறையின் பற்றவைப்பு வலுவாக இல்லாவிட்டால், நெளிவுள்ள செப்புக் குழாயின் பற்றவைப்பு எளிதில் விரிசல் அடையும். அதே நேரத்தில், உருட்டுதலின் ஆழமும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. உருட்டுதலின் ஆழம் மற்றும் செப்பு உறையின் பிட்ச் ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடு, செப்பு உறையின் உண்மையான குறுக்குவெட்டுப் பரப்பில் வேறுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் செப்பு உறையின் எதிர்ப்புத்திறனைப் பாதிக்கும்.

2. செராமிக் சிலிகான் ரப்பர் (கனிம) காப்பிடப்பட்ட வெப்பத்தடுப்பு கேபிள்

செராமிக் சிலிகான் ரப்பர்கனிம காப்பிடப்பட்ட தீத்தடுப்பு கேபிள் என்பது ஒரு புதிய வகை தீத்தடுப்பு கேபிள் ஆகும். இதன் காப்பு மற்றும் ஆக்சிஜன் காப்பு அடுக்குகள் செராமிக் சிலிக்கான் ரப்பர் கலவைப் பொருளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்தப் பொருள், சாதாரண வெப்பநிலை நிலைகளில் சாதாரண சிலிக்கான் ரப்பரைப் போலவே மென்மையாக இருக்கும், மேலும் 500℃ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட உயர் வெப்பநிலை நிலைகளில் செராமிக் கடின ஓட்டை உருவாக்கும். அதே நேரத்தில், இதன் காப்புத் திறனும் பராமரிக்கப்படுகிறது. தீ விபத்து ஏற்படும்போதும், இந்தக் கேபிள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குத் தொடர்ந்து இயல்பாகச் செயல்படும். இதன்மூலம், மீட்புப் பணிகளுக்கு உதவுவதோடு, உயிரிழப்புகள் மற்றும் சொத்து இழப்புகளை முடிந்தவரை குறைக்க முடியும்.

செராமிக் சிலிகான் ரப்பர் கனிம காப்பிடப்பட்ட வெப்பத்தடுப்பு கேபிளானது, வெப்பத்தைத் தடுக்கும் காப்பு அடுக்கு (செராமிக் சிலிகான் ரப்பர் கலவைப் பொருள்) கடத்தியை கேபிளின் உள்ளகம் ஆகக் கொண்டுள்ளது. கேபிளின் உள்ளகத்திற்கு இடையில், செராமிக் சிலிகான் ரப்பர் கலவைப் பொருள் போன்ற அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கும் நிரப்பு அடுக்கு மற்றும் ஒரு கூடுதல் பாதுகாப்பு அடுக்கு ஆகியவை வெளிப்புற உறை அடுக்காக வழங்கப்படுகின்றன. இந்த வகை தயாரிப்பின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், இதன் வெப்பத்தடுப்பு காப்பு அடுக்கு செராமிக் சிலிகான் ரப்பரால் ஆனது, மேலும் வெப்பச் சிதைவுக்குப் பிறகும் உருவாகும் கடினமான உறை மின் காப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது மின் பரிமாற்றம் மற்றும் விநியோகக் கோடுகளை தீ அரிப்பிலிருந்து பாதுகாத்து, மின்சாரம் மற்றும் தகவல்தொடர்புகளின் தடையற்ற ஓட்டத்தை உறுதிசெய்கிறது. மேலும், தீ விபத்து ஏற்படும்போது பணியாளர்களை வெளியேற்றுவதற்கும் மீட்பதற்கும் மதிப்புமிக்க மீட்பு நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. செராமிக் தீத்தடுப்பு தயாரிப்புகளில் முக்கியமாக செராமிக் தீத்தடுப்பு சிலிகான் ரப்பர், செராமிக் தீத்தடுப்பு கலவை நாடா மற்றும் செராமிக் தீத்தடுப்பு நிரப்புக் கயிறு ஆகியவை அடங்கும்.

செராமிக் சிலிக்கான் ரப்பர் அறை வெப்பநிலையில் நச்சுத்தன்மையற்றது, சுவையற்றது, நல்ல மென்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித் தன்மையைக் கொண்டது. 500°C-க்கு மேற்பட்ட உயர் வெப்பநிலையில், அதன் கரிமக் கூறுகள் மிகக் குறுகிய நேரத்தில் ஒரு கடினமான செராமிக் போன்ற பொருளாக மாறி, ஒரு நல்ல மின்காப்புத் தடுப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. மேலும், எரியும் நேரம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, வெப்பநிலை உயர்வால், அதன் கடினத்தன்மை மேலும் தெளிவாகிறது. செராமிக் பூசப்பட்ட சிலிக்கான் ரப்பர் நல்ல அடிப்படைச் செயல்முறைப் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் இதை வழக்கமான தொடர்ச்சியான வல்கனைசேஷன் உற்பத்தி வரிசைகளிலும் பயன்படுத்தலாம். கேபிளின் இடைவெளி மற்றும் மின்காப்பு ஆகியவை செராமிக் பூசப்பட்ட சிலிக்கான் ரப்பரால் செய்யப்படுகின்றன, இது அடிப்படையில் ஆக்ஸிஜனைத் தடுக்கிறது. மேலும், ஒன்றோடொன்று பிணைக்கப்பட்ட கவச உறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு நெகிழ்வான நெளிவுடைய குழாய் உறை உருவாக்கப்படுகிறது, இது ஆர அழுத்தத்தைத் தாங்கி, வெளிப்புற இயந்திர சேதத்திலிருந்து கேபிளைப் பாதுகாக்கிறது.

செராமிக் சிலிகான் ரப்பர் கனிம காப்பிடப்பட்ட வெப்பத்தடுப்பு கேபிளின் உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள், முக்கியமாக செராமிக் சிலிகான் ரப்பரின் வல்கனைசேஷன் மற்றும் இன்டர்லாக்கிங் ஆர்மரிங் செயல்முறையில் அமைந்துள்ளன.

செராமிக் சிலிக்கான் ரப்பர் என்பது உயர் வெப்பநிலை சிலிக்கான் ரப்பரின் (HTV) முக்கிய மூலப்பொருள் ஆகும். அதாவது, மெத்தில் வினைல் சிலிக்கான் ரப்பர் 110-2 உடன் வெள்ளை கார்பன் பிளாக், சிலிக்கான் எண்ணெய், பீங்கான் தூள் மற்றும் பிற சேர்க்கைப் பொருட்கள் கலந்து, பின்னர் இரட்டை 24 வல்கனைசேஷன் இயந்திரத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது. வல்கனைஸ் செய்யப்படாத இது, ஒரு திடமான வெள்ளைப் பசையாக மாறி, மோசமான வடிவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இதனால், எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட குறைந்த வெப்பநிலையில் பராமரிக்க வேண்டியது அவசியமாகிறது. இந்த வெப்பநிலையை விட அதிகமாகும்போது, ​​பசை இறுகும் நிகழ்வு ஏற்பட்டு, அதன் விளைவாகப் பசை பிரிந்து காப்பு அடுக்குக்குச் சேதம் ஏற்படும். மேலும், செராமிக் சிலிக்கான் ரப்பரின் குறைந்த கடினத்தன்மை காரணமாக, அதை ஸ்க்ரூவால் பசைக்குள் கொண்டு செல்ல முடியாது. இதன் விளைவாக, ஸ்க்ரூவில் உள்ள பசைப் பொருளுக்கு இடையில் இடைவெளி ஏற்பட்டு, அதுவும் பசை பிரியும் நிகழ்வை ஏற்படுத்தும். மேற்கண்ட சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, எக்ஸ்ட்ரூடருக்கான பொருத்தமான கருவிகளை எவ்வாறு அமைப்பது, எக்ஸ்ட்ரூடரின் குறைந்த வெப்பநிலை நிலையை எவ்வாறு பராமரிப்பது, மற்றும் ஸ்க்ரூவில் உள்ள ரப்பர் பொருளை இடைவெளிகள் இல்லாமல் செய்வது ஆகியவை காப்பு அடுக்கின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய அம்சங்களாக மாறியுள்ளன.

இணைப்புக் கவசமானது, வழக்கத்திற்கு மாறான விளிம்புக் கொக்கிகளைக் கொண்ட ஒரு சுருள் குழாயால் உருவாக்கப்படுகிறது. எனவே, உற்பத்தியின் போது, ​​வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான அச்சுகளின் வரிசையை எவ்வாறு கட்டமைப்பது, இணைப்புக் கவசத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் பட்டையின் அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவை, இறுக்கமான கொக்கி இல்லாமை போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைச் சிக்கல்களுக்கு முக்கியக் காரணிகளாக அமைகின்றன.