நவீன மின் அமைப்புகளில், உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நகரங்களில் உள்ள நிலத்தடி மின் கட்டங்கள் முதல் மலைகள் மற்றும் ஆறுகள் வழியாக நீண்ட தூர பரிமாற்றக் கோடுகள் வரை, உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் மின்சார ஆற்றலின் திறமையான, நிலையான மற்றும் பாதுகாப்பான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. இந்த கட்டுரை உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் தொடர்பான பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களை ஆழமாக ஆராயும், அவற்றின் கட்டமைப்பு, வகைப்பாடு, உற்பத்தி செயல்முறை, செயல்திறன் பண்புகள், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
1.உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் அடிப்படை அமைப்பு
உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் முக்கியமாக கடத்திகள், காப்பு அடுக்குகள், கேடய அடுக்குகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்குகள் ஆகியவற்றால் ஆனது.
கடத்தி என்பது மின்னோட்டத்திற்கான டிரான்ஸ்மிஷன் சேனலாகும் மற்றும் பொதுவாக செம்பு அல்லது அலுமினியத்தால் ஆனது. தாமிரம் நல்ல கடத்துத்திறன் மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அலுமினியம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மற்றும் எடை குறைவாக உள்ளது. இந்த கடத்திகள் பொதுவாக நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்க பல இழை முறுக்கப்பட்ட கம்பிகளின் வடிவத்தில் இருக்கும்.
இன்சுலேஷன் லேயர் என்பது உயர் மின்னழுத்த கேபிளின் முக்கிய பகுதியாகும், இது தற்போதைய கசிவைத் தடுப்பதிலும், கடத்தியை வெளி உலகத்திலிருந்து தனிமைப்படுத்துவதிலும் பங்கு வகிக்கிறது. பொதுவான இன்சுலேடிங் பொருட்களில் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் (XLPE), எண்ணெய் காகிதம் போன்றவை அடங்கும். XLPE சிறந்த மின் பண்புகள், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது நவீன உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கவச அடுக்கு உள் கவசம் மற்றும் வெளிப்புற கவசம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உள் கவசம் மின்சார புலத்தை சீரானதாக மாற்றவும், காப்பு அடுக்கை சேதப்படுத்தாமல் உள்ளூர் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; வெளிப்புற கவசம் கேபிளில் வெளிப்புற மின்காந்த புலத்தின் குறுக்கீட்டைக் குறைக்கும், மேலும் கேபிள் வெளி உலகில் மின்காந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது.
பாதுகாப்பு அடுக்கு முக்கியமாக இயந்திர சேதம், இரசாயன அரிப்பு மற்றும் நீர் ஊடுருவல் போன்ற வெளிப்புற காரணிகளால் சேதத்திலிருந்து கேபிளைப் பாதுகாக்கிறது. இது பொதுவாக உலோக கவசம் மற்றும் வெளிப்புற உறை ஆகியவற்றால் ஆனது. உலோக கவசம் இயந்திர வலிமையை வழங்க முடியும், மேலும் வெளிப்புற உறை நீர்ப்புகா மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
2. உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் வகைப்பாடு
மின்னழுத்த நிலைக்கு ஏற்ப, உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களை நடுத்தர மின்னழுத்த கேபிள்கள் (பொதுவாக 3-35kV), உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் (35-110kV), அல்ட்ரா-ஹை-வோல்டேஜ் கேபிள்கள் (110-500kV) மற்றும் அல்ட்ரா-ஹை என பிரிக்கலாம். மின்னழுத்த கேபிள்கள் (500kV க்கு மேல்). வெவ்வேறு மின்னழுத்த நிலைகளின் கேபிள்கள் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, காப்பு தேவைகள் போன்றவற்றில் வேறுபடுகின்றன.
இன்சுலேடிங் பொருட்களின் கண்ணோட்டத்தில், மேலே குறிப்பிட்டுள்ள XLPE கேபிள்கள் மற்றும் எண்ணெய்-காகித கேபிள்களுக்கு கூடுதலாக, எத்திலீன்-புரோப்பிலீன் ரப்பர் கேபிள்களும் உள்ளன. எண்ணெய்-காகித கேபிள்கள் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் பிற காரணங்களால், அவை படிப்படியாக XLPE கேபிள்களால் மாற்றப்பட்டன. எத்திலீன் ப்ரோப்பிலீன் ரப்பர் கேபிள் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சில சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.
3. உயர் மின்னழுத்த கேபிள் உற்பத்தி செயல்முறை
உயர் மின்னழுத்த கேபிள் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான செயல்முறையாகும்.
கடத்திகளின் உற்பத்திக்கு முதலில் தாமிரம் அல்லது அலுமினியம் மூலப்பொருட்களை நீட்டி, முறுக்கி மற்றும் பிற செயல்முறைகள் கடத்தியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்ய வேண்டும். முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது, கடத்தியின் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்த, இழைகளின் இழைகள் நெருக்கமாக ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
காப்பு அடுக்கின் வெளியேற்றம் முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும். XLPE இன்சுலேஷன் லேயருக்கு, XLPE பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் வெளியேற்றப்பட்டு கடத்தியில் சமமாக மூடப்பட்டிருக்கும். வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, வெப்பம், அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற வேகம் போன்ற அளவுருக்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது காப்பு அடுக்கின் தரம் மற்றும் தடிமன் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.
கவச அடுக்கு பொதுவாக உலோக கம்பி நெசவு அல்லது உலோக நாடா மடக்குதல் மூலம் செய்யப்படுகிறது. உள் மற்றும் வெளிப்புற கவசங்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் சற்று வித்தியாசமாக உள்ளன, ஆனால் இரண்டும் கவச அடுக்கு மற்றும் நல்ல மின் இணைப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
இறுதியாக, பாதுகாப்பு அடுக்கின் உற்பத்தியில் உலோகக் கவசத்தை இடுதல் மற்றும் வெளிப்புற உறை வெளியேற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும். உலோக கவசம் கேபிளில் இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும், மேலும் வெளிப்புற உறையின் வெளியேற்றம் குமிழ்கள் மற்றும் பிளவுகள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமல் ஒரு மென்மையான தோற்றத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
4. உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் செயல்திறன் பண்புகள்
மின் செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் அதிக காப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த மின்கடத்தா இழப்பு மற்றும் நல்ல மின்னழுத்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உயர் காப்பு எதிர்ப்பானது தற்போதைய கசிவை திறம்பட தடுக்க முடியும், குறைந்த மின்கடத்தா இழப்பு பரிமாற்றத்தின் போது மின்சார ஆற்றலின் இழப்பைக் குறைக்கிறது, மேலும் நல்ல மின்னழுத்த எதிர்ப்பானது உயர் மின்னழுத்த சூழலில் கேபிள் பாதுகாப்பாக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
இயந்திர பண்புகளின் அடிப்படையில், கேபிள் போதுமான இழுவிசை வலிமை, வளைக்கும் ஆரம் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது, கேபிள் நீட்டித்தல், வளைத்தல் மற்றும் வெளிப்புற சக்தி தாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படலாம். இயந்திர பண்புகள் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கேபிள் சேதத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது.
வெப்ப செயல்திறன் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். கேபிள் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை உருவாக்கும், குறிப்பாக அதிக சுமைகளின் கீழ் இயங்கும் போது. எனவே, கேபிள் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் காப்பு வயதானது போன்ற சிக்கல்கள் இல்லாமல் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும். XLPE கேபிள் ஒப்பீட்டளவில் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் செயல்பட முடியும்.
5. உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களை நிறுவுதல் மற்றும் பராமரித்தல்
நிறுவலின் அடிப்படையில், முதலில் செய்ய வேண்டியது, கேபிள் இடும் பாதை நியாயமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான பாதையைத் திட்டமிடுவது. முட்டையிடும் செயல்பாட்டின் போது, கேபிளின் அதிகப்படியான நீட்சி, வளைவு மற்றும் வெளியேற்றத்தைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். நீண்ட தூர கேபிள் இடுவதற்கு, கேபிள் கன்வேயர்கள் போன்ற உபகரணங்கள் பொதுவாக கட்டுமானத்திற்கு உதவப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கேபிள் இணைப்புகளின் உற்பத்தி நிறுவல் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். இணைப்பின் தரம் கேபிளின் இயக்க நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மூட்டுகளை உருவாக்கும் போது, கேபிள் அகற்றப்பட வேண்டும், சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் காப்பிடப்பட வேண்டும். கூட்டு மின் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு படியும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டிற்கு பராமரிப்பு வேலை அவசியம். வழக்கமான ஆய்வுகள் கேபிள் தோற்றம் சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது உறை சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை உடனடியாகக் கண்டறிய முடியும். அதே நேரத்தில், கேபிளின் காப்பு செயல்திறன் மற்றும் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தை சோதிக்க சில சோதனை உபகரணங்களையும் பயன்படுத்தலாம். சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அவை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.
6. உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் தோல்வி மற்றும் கண்டறிதல்
உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் பொதுவான தோல்விகளில் காப்பு முறிவு, கடத்தி துண்டிப்பு மற்றும் கூட்டு செயலிழப்பு ஆகியவை அடங்கும். இன்சுலேஷன் முதிர்வு, பகுதியளவு வெளியேற்றம் அல்லது வெளிப்புற அதிகப்படியான மின்னழுத்தம் ஆகியவற்றால் காப்பு முறிவு ஏற்படலாம். கடத்தி துண்டிப்பு பொதுவாக இயந்திர வெளிப்புற சக்தி அல்லது நீண்ட கால சுமை காரணமாக ஏற்படுகிறது. மோசமான கூட்டு உற்பத்தி செயல்முறை அல்லது செயல்பாட்டின் போது கடுமையான வெப்பம் காரணமாக கூட்டு தோல்வி ஏற்படலாம்.
இந்த குறைபாடுகளை கண்டறிய, பல கண்டறிதல் முறைகள் உள்ளன. பகுதியளவு வெளியேற்றத்தைக் கண்டறிதல் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். கேபிளில் பகுதியளவு வெளியேற்றத்தால் உருவாக்கப்பட்ட சிக்னலைக் கண்டறிவதன் மூலம், கேபிளின் உள்ளே காப்பு குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும். தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனையானது கேபிளின் தாங்கும் மின்னழுத்த திறனைக் கண்டறிந்து, சாத்தியமான காப்புச் சிக்கல்களைக் கண்டறியலாம். கூடுதலாக, அகச்சிவப்பு வெப்ப இமேஜிங் தொழில்நுட்பம் கேபிளின் மேற்பரப்பில் வெப்பநிலை விநியோகத்தைக் கண்டறிய முடியும், இதனால் கேபிளுக்கு உள்ளூர் வெப்பமடைதல் போன்ற சிக்கல்கள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய முடியும்.
7.பவர் அமைப்புகளில் உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்பாட்டு போக்கு
மின் அமைப்புகளில், உயர் மின்னழுத்த கேபிள்கள் நகர்ப்புற மின் கட்ட மாற்றம், பெரிய மின் நிலையங்களின் வெளிச்செல்லும் கோடுகள், நீர்மூழ்கிக் கப்பல் கேபிள் பரிமாற்றம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நகர்ப்புற மின் கட்டங்களில், குறைந்த இடவசதியால், நிலத்தடி கேபிள்களை பயன்படுத்தினால், இடத்தை மிச்சப்படுத்துவதுடன், நகரின் அழகையும் மேம்படுத்தலாம். பெரிய மின் நிலையங்களின் வெளிச்செல்லும் கோடுகள் தொலைதூர துணை மின்நிலையங்களுக்கு மின்சாரம் அனுப்ப உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நீர்மூழ்கிக் கப்பல் கேபிள் பரிமாற்றம், கடல் வழியாக மின் பரிமாற்றத்தை உணர முடியும் மற்றும் தீவுகள் மற்றும் கடலோரப் பகுதிகளுக்கு நிலையான மின்சாரம் வழங்க முடியும்.
ஆற்றல் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களும் சில வளர்ச்சி போக்குகளைக் காட்டியுள்ளன. ஒன்று அதிக மின்னழுத்த அளவுகளைக் கொண்ட கேபிள்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் பயன்பாடு. நீண்ட தூர மின் பரிமாற்றத்திற்கான தேவை அதிகரிப்புடன், அதி-உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களின் வளர்ச்சி ஒரு மையமாக மாறும். இரண்டாவது கேபிள்களின் நுண்ணறிவு. கேபிளில் சென்சார்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், கேபிளின் இயக்க நிலை மற்றும் தவறு எச்சரிக்கையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பை அடையலாம், இதன் மூலம் கேபிளின் இயக்க நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். மூன்றாவது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கேபிள்களை உருவாக்குவது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கான மக்களின் தேவைகள் அதிகரிக்கும் போது, குறைந்த மாசு, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய கேபிள் பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு எதிர்கால வளர்ச்சி திசையாக இருக்கும்.
இடுகை நேரம்: செப்-24-2024