கனிம கேபிள்களின் முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள்

கனிம கேபிள்களின் கேபிள் நடத்துனர் அதிக அளவில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளதுகடத்தும் செம்பு, இன்சுலேஷன் லேயரில் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் மற்றும் எரியாத கனிம கனிம பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு கனிம கனிமப் பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வெளிப்புற உறை தயாரிக்கப்படுகிறதுகுறைந்த புகை, நச்சுத்தன்மையற்ற பிளாஸ்டிக் பொருள், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது. கனிம கேபிள்கள் பற்றிய அடிப்படை புரிதலைப் பெற்ற பிறகு, அவற்றின் முக்கிய அம்சங்களை அறிய விரும்புகிறீர்களா? என்று ஆராய்வோம்.

 

01. தீ தடுப்பு:

கனிம கேபிள்கள், முழுக்க முழுக்க கனிம தனிமங்களால் ஆனவை, பற்றவைக்கவோ அல்லது எரிப்பதற்கு உதவவோ இல்லை. அவை வெளிப்புற தீப்பிழம்புகளுக்கு வெளிப்படும் போது கூட நச்சு வாயுக்களை உருவாக்காது, மாற்றீடு தேவையில்லாமல் தீக்குப் பின் தொடர்ந்து செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த கேபிள்கள் உண்மையிலேயே தீ-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, தீ பாதுகாப்பு சுற்றுகளுக்கு உறுதியான உத்தரவாதத்தை வழங்குகின்றன, சர்வதேச மின் தொழில்நுட்ப ஆணையத்தின் IEC331 சோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகின்றன.

 

02. உயர் மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன்:

மினரல் இன்சுலேடட் கேபிள்கள் சாதாரண செயல்பாட்டின் போது 250℃ வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும். IEC60702 இன் படி, மினரல் இன்சுலேடட் கேபிள்களுக்கான தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை 105℃ ஆகும், முனைய சீல் பொருட்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகளை கருத்தில் கொண்டு. இருப்பினும், பிளாஸ்டிக்குடன் ஒப்பிடும்போது மெக்னீசியம் ஆக்சைடு தூளின் உயர்ந்த கடத்துத்திறன் காரணமாக, அவற்றின் தற்போதைய-சுமந்து செல்லும் திறன் மற்ற கேபிள்களை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, அதே வேலை வெப்பநிலையில், தற்போதைய-சுற்றும் திறன் பெரியது. 16 மிமீக்கு மேல் உள்ள கோடுகளுக்கு, ஒரு குறுக்கு வெட்டு குறைக்கப்படலாம், மேலும் மனித தொடர்புக்கு அனுமதிக்கப்படாத பகுதிகளுக்கு, இரண்டு குறுக்குவெட்டுகளை குறைக்கலாம்.

 

03. நீர்ப்புகா, வெடிப்பு-ஆதாரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு:

உறைக்கு குறைந்த புகை, ஆலசன் இல்லாத, அதிக சுடர்-தடுப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது (குறிப்பிட்ட இரசாயன அரிப்பு ஏற்பட்டால் மட்டுமே பிளாஸ்டிக் உறை தேவைப்படுகிறது). கடத்தி, காப்பு மற்றும் உறை ஆகியவை அடர்த்தியான மற்றும் கச்சிதமான அமைப்பை உருவாக்குகின்றன, நீர், ஈரப்பதம், எண்ணெய் மற்றும் சில இரசாயனங்களின் ஊடுருவலைத் தடுக்கின்றன. இந்த கேபிள்கள் வெடிக்கும் சூழல்கள், பல்வேறு வெடிப்பு-தடுப்பு சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் வயரிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

 

04. அதிக சுமை பாதுகாப்பு:

பிளாஸ்டிக் கேபிள்களில், ஓவர் கரண்ட் அல்லது ஓவர்வோல்டேஜ் அதிக சுமைகளின் போது இன்சுலேஷன் சூடாக்குதல் அல்லது முறிவு ஏற்படலாம். இருப்பினும், மினரல் இன்சுலேட்டட் கேபிள்களில், வெப்பம் தாமிரத்தின் உருகுநிலையை அடையாத வரை, கேபிள் சேதமடையாமல் இருக்கும். உடனடி முறிவில் கூட, முறிவு புள்ளியில் மெக்னீசியம் ஆக்சைட்டின் அதிக வெப்பநிலை கார்பைடுகளை உருவாக்காது. ஓவர்லோட் க்ளியரன்ஸுக்குப் பிறகு, கேபிளின் செயல்திறன் மாறாமல் இருக்கும், மேலும் சாதாரணமாக தொடர்ந்து செயல்பட முடியும்.

 

05. உயர் இயக்க வெப்பநிலை:

மெக்னீசியம் ஆக்சைடு இன்சுலேஷனின் உருகுநிலை தாமிரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, இது கேபிளின் அதிகபட்ச இயல்பான இயக்க வெப்பநிலை 250℃ ஐ அடைய அனுமதிக்கிறது. இது தாமிரத்தின் உருகுநிலைக்கு (1083℃) நெருக்கமான வெப்பநிலையில் குறுகிய காலத்திற்கு செயல்பட முடியும்.

 

06. வலுவான பாதுகாப்பு செயல்திறன்:

செப்பு உறைகேபிளின் ஒரு சிறந்த கவச பாதுகாப்பு அடுக்காக செயல்படுகிறது, கேபிளை மற்ற கேபிள்களில் குறுக்கிடுவதையும் வெளிப்புற காந்தப்புலங்கள் கேபிளை பாதிக்காமல் தடுக்கிறது.

 

மேற்கூறிய முக்கிய அம்சங்களுடன் கூடுதலாக, கனிம கேபிள்கள் நீண்ட ஆயுட்காலம், சிறிய வெளிப்புற விட்டம், இலகுரக, அதிக கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு, பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் நட்பு, இயந்திர சேத எதிர்ப்பு, நல்ல வளைக்கும் செயல்திறன் மற்றும் பயனுள்ள தரையிறக்கம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.