தீ-எதிர்ப்பு கேபிள்களில் ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் காரணிகளின் ஆழமான பகுப்பாய்வு: முக்கிய பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு முதல் பொறியியல் வரை ஒரு முழு-சங்கிலி பார்வை.

தீ தடுப்பு கேபிள்கள், கட்டிடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளில் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் மின் இணைப்பை உறுதி செய்வதற்கான உயிர்நாடிகளாகும். அவற்றின் விதிவிலக்கான தீ செயல்திறன் மிக முக்கியமானது என்றாலும், ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் ஒரு மறைக்கப்பட்ட ஆனால் அடிக்கடி ஏற்படும் ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது மின் செயல்திறன், நீண்ட கால ஆயுள் ஆகியவற்றை கடுமையாக சமரசம் செய்யலாம் மற்றும் அவற்றின் தீ-பாதுகாப்பு செயல்பாட்டின் தோல்விக்கு கூட வழிவகுக்கும். கேபிள் பொருட்கள் துறையில் ஆழமாக வேரூன்றிய நிபுணர்களாக, கேபிள் ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பது என்பது காப்பு கலவைகள் மற்றும் உறை கலவைகள் போன்ற முக்கியப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து, நிறுவல், கட்டுமானம் மற்றும் தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு வரை முழு சங்கிலியையும் உள்ளடக்கிய ஒரு முறையான பிரச்சினை என்பதை ONE WORLD புரிந்துகொள்கிறது. இந்தக் கட்டுரை LSZH, XLPE மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு போன்ற முக்கியப் பொருட்களின் பண்புகளிலிருந்து தொடங்கி, ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் காரணிகளின் ஆழமான பகுப்பாய்வை நடத்தும்.

1. கேபிள் ஆன்டாலஜி: ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பதற்கான அடித்தளமாக முக்கிய பொருட்கள் மற்றும் அமைப்பு

தீ-எதிர்ப்பு கேபிளின் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, அதன் முக்கிய கேபிள் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பால் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

கடத்தி: உயர்-தூய்மை செம்பு அல்லது அலுமினிய கடத்திகள் வேதியியல் ரீதியாக நிலைத்தன்மை கொண்டவை. இருப்பினும், ஈரப்பதம் ஊடுருவினால், அது தொடர்ச்சியான மின்வேதியியல் அரிப்பைத் தொடங்கி, கடத்தி குறுக்குவெட்டு குறைவதற்கும், எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதற்கும், அதன் விளைவாக உள்ளூர் வெப்பமடைதலுக்கான சாத்தியமான புள்ளியாக மாறுவதற்கும் வழிவகுக்கும்.

காப்பு அடுக்கு: ஈரப்பதத்திற்கு எதிரான முக்கிய தடை

கனிம கனிம காப்பு கலவைகள் (எ.கா., மெக்னீசியம் ஆக்சைடு, மைக்கா): மெக்னீசியம் ஆக்சைடு மற்றும் மைக்கா போன்ற பொருட்கள் இயல்பாகவே எரியக்கூடியவை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும். இருப்பினும், அவற்றின் தூள் அல்லது மைக்கா டேப் லேமினேஷன்களின் நுண்ணிய அமைப்பு உள்ளார்ந்த இடைவெளிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை நீர் நீராவி பரவலுக்கான பாதைகளாக எளிதில் மாறக்கூடும். எனவே, அத்தகைய காப்பு சேர்மங்களைப் பயன்படுத்தும் கேபிள்கள் (எ.கா., மினரல் இன்சுலேட்டட் கேபிள்கள்) ஹெர்மீடிக் சீலிங்கை அடைய தொடர்ச்சியான உலோக உறையை (எ.கா., செப்பு குழாய்) நம்பியிருக்க வேண்டும். உற்பத்தி அல்லது நிறுவலின் போது இந்த உலோக உறை சேதமடைந்தால், மெக்னீசியம் ஆக்சைடு போன்ற காப்பு ஊடகத்தில் ஈரப்பதம் நுழைவது அதன் காப்பு எதிர்ப்பில் கூர்மையான குறைவை ஏற்படுத்தும்.

பாலிமர் காப்பு கலவைகள் (எ.கா., XLPE): ஈரப்பத எதிர்ப்புகுறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன் (XLPE)குறுக்கு இணைப்புச் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் முப்பரிமாண நெட்வொர்க் கட்டமைப்பிலிருந்து உருவாகிறது. இந்த அமைப்பு பாலிமரின் அடர்த்தியை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, நீர் மூலக்கூறு ஊடுருவலை திறம்படத் தடுக்கிறது. உயர்தர XLPE காப்பு கலவைகள் மிகக் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதலைக் காட்டுகின்றன (பொதுவாக <0.1%). இதற்கு நேர்மாறாக, குறைபாடுகள் உள்ள தரமற்ற அல்லது வயதான XLPE மூலக்கூறு சங்கிலி உடைப்பு காரணமாக ஈரப்பதம்-உறிஞ்சும் சேனல்களை உருவாக்கலாம், இது காப்பு செயல்திறனில் நிரந்தர சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

உறை: சுற்றுச்சூழலுக்கு எதிரான முதல் பாதுகாப்பு வரிசை

குறைந்த புகை இல்லாத ஹாலோஜன் (LSZH) உறை கலவை: LSZH பொருட்களின் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு, அதன் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் (எ.கா., பாலியோல்ஃபின்) மற்றும் கனிம ஹைட்ராக்சைடு நிரப்பிகள் (எ.கா., அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு, மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான சூத்திர வடிவமைப்பு மற்றும் இணக்கத்தன்மையை நேரடியாக சார்ந்துள்ளது. ஒரு உயர்தர LSZH உறை கலவை, சுடர் தடுப்புத்தன்மையை வழங்கும் அதே வேளையில், ஈரமான அல்லது நீர் குவியும் சூழல்களில் நிலையான பாதுகாப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, நுணுக்கமான சூத்திர செயல்முறைகள் மூலம் குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதலையும் சிறந்த நீண்டகால நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பையும் அடைய வேண்டும்.

உலோக உறை (எ.கா., அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கூட்டு நாடா): ஒரு உன்னதமான ரேடியல் ஈரப்பதத் தடையாக, அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கூட்டு நாடாவின் செயல்திறன் அதன் நீளமான மேற்பொருந்தலில் செயலாக்கம் மற்றும் சீல் செய்யும் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது. இந்த சந்திப்பில் சூடான-உருகும் பிசின் பயன்படுத்தும் சீல் தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது குறைபாடுடையதாகவோ இருந்தால், முழு தடையின் ஒருமைப்பாடும் கணிசமாக சமரசம் செய்யப்படுகிறது.

2. நிறுவல் மற்றும் கட்டுமானம்: பொருள் பாதுகாப்பு அமைப்பிற்கான கள சோதனை

கேபிள் ஈரப்பதம் உட்செலுத்தலில் 80% க்கும் அதிகமான நிகழ்வுகள் நிறுவல் மற்றும் கட்டுமான கட்டத்தின் போது நிகழ்கின்றன. கேபிளின் உள்ளார்ந்த ஈரப்பத எதிர்ப்பை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியுமா என்பதை கட்டுமானத்தின் தரம் நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

போதுமான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு இல்லாதது: 85% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில் கேபிள் இடுதல், வெட்டுதல் மற்றும் இணைத்தல் ஆகியவற்றைச் செய்வதால் காற்றில் இருந்து வரும் நீராவி கேபிள் வெட்டுக்கள் மற்றும் காப்பு கலவைகள் மற்றும் நிரப்பு பொருட்களின் வெளிப்படும் மேற்பரப்புகளில் விரைவாகக் கரைகிறது. மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கனிம காப்பிடப்பட்ட கேபிள்களுக்கு, வெளிப்பாடு நேரம் கண்டிப்பாக குறைவாக இருக்க வேண்டும்; இல்லையெனில், மெக்னீசியம் ஆக்சைடு தூள் காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை விரைவாக உறிஞ்சிவிடும்.

சீல் செய்யும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் துணைப் பொருட்களில் உள்ள குறைபாடுகள்:

மூட்டுகள் மற்றும் முனையங்கள்: இங்கு பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப-சுருக்க குழாய்கள், குளிர்-சுருக்க முனையங்கள் அல்லது ஊற்றப்பட்ட சீலண்டுகள் ஈரப்பதம் பாதுகாப்பு அமைப்பில் மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும். இந்த சீலிங் பொருட்கள் போதுமான சுருக்க விசை, கேபிள் உறை கலவைக்கு போதுமான ஒட்டுதல் வலிமை (எ.கா., LSZH) அல்லது மோசமான உள்ளார்ந்த வயதான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தால், அவை உடனடியாக நீராவி நுழைவதற்கான குறுக்குவழிகளாக மாறும்.

குழாய்கள் மற்றும் கேபிள் தட்டுகள்: கேபிள் பொருத்தப்பட்ட பிறகு, குழாய்களின் முனைகள் தொழில்முறை தீ-எதிர்ப்பு புட்டி அல்லது சீலண்ட் மூலம் இறுக்கமாக மூடப்படாவிட்டால், குழாய் ஒரு "கல்வெர்ட்" ஆக மாறி ஈரப்பதத்தை அல்லது தேங்கி நிற்கும் தண்ணீரைக் குவித்து, கேபிளின் வெளிப்புற உறையை நாள்பட்ட முறையில் அரிக்கிறது.

இயந்திர சேதம்: நிறுவலின் போது குறைந்தபட்ச வளைக்கும் ஆரத்திற்கு மேல் வளைத்தல், கூர்மையான கருவிகள் அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளைக் கொண்டு இடும் பாதையில் இழுத்தல் ஆகியவை LSZH உறை அல்லது அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கூட்டு நாடாவில் கண்ணுக்குத் தெரியாத கீறல்கள், உள்தள்ளல்கள் அல்லது மைக்ரோ-பிளவுகளை ஏற்படுத்தி, அவற்றின் சீலிங் ஒருமைப்பாட்டை நிரந்தரமாக சமரசம் செய்யலாம்.

3. செயல்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல்: நீண்ட கால சேவையின் கீழ் பொருள் ஆயுள்

ஒரு கேபிள் இயக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் ஈரப்பத எதிர்ப்பு நீண்டகால சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தின் கீழ் கேபிள் பொருட்களின் நீடித்து நிலைத்திருப்பதைப் பொறுத்தது.

பராமரிப்பு மேற்பார்வைகள்:

முறையற்ற சீல் அல்லது கேபிள் அகழி/கிணறு மூடிகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவது மழைநீர் மற்றும் ஒடுக்க நீர் நேரடியாக உள்ளே நுழைய அனுமதிக்கிறது. நீண்ட கால மூழ்குதல் LSZH உறை கலவையின் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு வரம்புகளை கடுமையாக சோதிக்கிறது.

குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் ஆய்வு முறையை நிறுவத் தவறினால், பழைய, விரிசல் அடைந்த சீலண்டுகள், வெப்ப-சுருக்கக் குழாய்கள் மற்றும் பிற சீல் பொருட்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து மாற்றுவது தடுக்கப்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தின் வயதான விளைவுகள் பொருட்கள் மீது:

வெப்பநிலை சுழற்சி: தினசரி மற்றும் பருவகால வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் கேபிளுக்குள் ஒரு "சுவாச விளைவை" ஏற்படுத்துகின்றன. XLPE மற்றும் LSZH போன்ற பாலிமர் பொருட்களில் நீண்டகாலமாக செயல்படும் இந்த சுழற்சி அழுத்தம், நுண்ணிய சோர்வு குறைபாடுகளைத் தூண்டி, ஈரப்பத ஊடுருவலுக்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

வேதியியல் அரிப்பு: அமில/கார மண் அல்லது அரிக்கும் ஊடகங்களைக் கொண்ட தொழில்துறை சூழல்களில், LSZH உறை மற்றும் உலோக உறைகளின் பாலிமர் சங்கிலிகள் இரண்டும் இரசாயன தாக்குதலுக்கு ஆளாகக்கூடும், இதனால் பொருள் பொடியாகுதல், துளையிடுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடு இழப்பு ஏற்படலாம்.

முடிவு மற்றும் பரிந்துரைகள்

தீ தடுப்பு கேபிள்களில் ஈரப்பதத்தைத் தடுப்பது என்பது உள்ளே இருந்து பல பரிமாண ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படும் ஒரு முறையான திட்டமாகும். இது மைய கேபிள் பொருட்களுடன் தொடங்குகிறது - அடர்த்தியான குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட அமைப்புடன் கூடிய XLPE காப்பு கலவைகள், அறிவியல் பூர்வமாக வடிவமைக்கப்பட்ட நீராற்பகுப்பு-எதிர்ப்பு LSZH உறை கலவைகள் மற்றும் முழுமையான சீலிங்கிற்காக உலோக உறைகளை நம்பியிருக்கும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு காப்பு அமைப்புகள் போன்றவை. தரப்படுத்தப்பட்ட கட்டுமானம் மற்றும் சீலண்டுகள் மற்றும் வெப்ப-சுருக்க குழாய்கள் போன்ற துணைப் பொருட்களின் கடுமையான பயன்பாடு மூலம் இது உணரப்படுகிறது. மேலும் இது இறுதியில் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு மேலாண்மையைப் பொறுத்தது.

எனவே, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கேபிள் பொருட்களால் (எ.கா., பிரீமியம் LSZH, XLPE, மெக்னீசியம் ஆக்சைடு) தயாரிக்கப்பட்டு, வலுவான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை ஆதாரமாகக் கொள்வது, ஒரு கேபிளின் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் ஈரப்பத எதிர்ப்பை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படை மூலக்கல்லாகும். ஒவ்வொரு கேபிள் பொருளின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளையும் ஆழமாகப் புரிந்துகொள்வதும் மதிப்பதும் ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் அபாயங்களை திறம்பட அடையாளம் காண்பது, மதிப்பிடுவது மற்றும் தடுப்பதற்கான தொடக்கப் புள்ளியாகும்.