1 அறிமுகம்
கடந்த தசாப்தத்தில் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தகவல்தொடர்பு தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களின் பயன்பாட்டுத் துறை விரிவடைந்து வருகிறது. ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களுக்கான சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்திற்கான தேவைகள். ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான நீர்-தடுப்பு பொருள், ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான நீர்-தடுக்கும் பொருள், ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிளில் சீல், நீர்ப்புகா, ஈரப்பதம் மற்றும் இடையக பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் பங்கு பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் வகைகள் மற்றும் செயல்திறன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிளின் வளர்ச்சியுடன் பூரணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஆப்டிகல் கேபிளில் “உலர் கோர்” அமைப்பு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இந்த வகை கேபிள் நீர் தடை பொருள் பொதுவாக கேபிள் மையத்திற்குள் நீரை நீளமாக ஊடுருவுவதைத் தடுக்க டேப், நூல் அல்லது பூச்சு ஆகியவற்றின் கலவையாகும். உலர் கோர் ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், உலர் கோர் ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் பொருட்கள் பாரம்பரிய பெட்ரோலிய ஜெல்லி அடிப்படையிலான கேபிள் நிரப்புதல் சேர்மங்களை விரைவாக மாற்றுகின்றன. உலர்ந்த கோர் பொருள் ஒரு பாலிமரைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு ஹைட்ரஜலை உருவாக்க தண்ணீரை விரைவாக உறிஞ்சி, இது வீங்கி கேபிளின் நீர் ஊடுருவல் சேனல்களை நிரப்புகிறது. கூடுதலாக, உலர்ந்த மையப் பொருளில் ஒட்டும் கிரீஸ் இல்லாததால், பிளவுபடுவதற்கான கேபிளைத் தயாரிக்க துடைப்பான்கள், கரைப்பான்கள் அல்லது கிளீனர்கள் எதுவும் தேவையில்லை, மேலும் கேபிள் பிளவுபடுத்தும் நேரம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது. கேபிளின் லேசான எடை மற்றும் வெளிப்புற வலுவூட்டும் நூல் மற்றும் உறை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நல்ல ஒட்டுதல் குறைக்கப்படுவதில்லை, இது பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
2 கேபிள் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு பொறிமுறையில் நீரின் தாக்கம்
கேபிளில் நுழையும் நீர் ஹைட்ரஜன் மற்றும் ஓ எச்-அயனிகளாக சிதைந்துவிடும் என்பதே பல்வேறு வகையான நீர்-தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டிய முக்கிய காரணம், இது ஆப்டிகல் ஃபைபரின் பரிமாற்ற இழப்பை அதிகரிக்கும், ஃபைபரின் செயல்திறனைக் குறைக்கும் மற்றும் கேபிளின் ஆயுளைக் குறைக்கும். மிகவும் பொதுவான நீர்-தடுக்கும் நடவடிக்கைகள் பெட்ரோலிய பேஸ்டில் நிரப்பப்படுவது மற்றும் நீர்-தடுக்கும் நாடாவைச் சேர்ப்பது, அவை கேபிள் கோர் மற்றும் உறைக்கு இடையிலான இடைவெளியில் நிரப்பப்படுகின்றன, அவை நீர் மற்றும் ஈரப்பதம் செங்குத்தாக பரவுவதைத் தடுக்கின்றன, இதனால் நீர் தடுப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது.
ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களில் (முதலில் கேபிள்களில்) இன்சுலேட்டர்களாக செயற்கை பிசின்கள் பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படும்போது, இந்த இன்சுலேடிங் பொருட்கள் நீர் நுழைவாயிலிலிருந்து விடுபடாது. இன்சுலேடிங் பொருளில் “நீர் மரங்களை” உருவாக்குவது பரிமாற்ற செயல்திறனில் ஏற்படும் தாக்கத்திற்கு முக்கிய காரணம். நீர் மரங்களால் இன்சுலேடிங் பொருள் பாதிக்கப்படும் வழிமுறை பொதுவாக பின்வருமாறு விளக்கப்படுகிறது: வலுவான மின்சார புலம் காரணமாக (மற்றொரு கருதுகோள் என்னவென்றால், பிசினின் வேதியியல் பண்புகள் முடுக்கப்பட்ட எலக்ட்ரான்களின் மிகவும் பலவீனமான வெளியேற்றத்தால் மாற்றப்படுகின்றன), நீர் மூலக்கூறுகள் ஃபைபர் ஒளியியல் கேபிளின் கடைப்பிடிப்பில் உள்ள வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான மைக்ரோ துளைகள் வழியாக ஊடுருவுகின்றன. நீர் மூலக்கூறுகள் கேபிள் உறை பொருளில் உள்ள வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான மைக்ரோ-போர்கள் வழியாக ஊடுருவி, “நீர் மரங்களை” உருவாக்கி, படிப்படியாக ஒரு பெரிய அளவிலான தண்ணீரைக் குவித்து, கேபிளின் நீளமான திசையில் பரவி, கேபிளின் செயல்திறனை பாதிக்கும். 1980 களின் நடுப்பகுதியில், பல ஆண்டுகளாக சர்வதேச ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனைக்குப் பிறகு, நீர் மரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சிறந்த வழியை அகற்றுவதற்கான வழியைக் கண்டுபிடிப்பதற்காக, அதாவது, நீர் உறிஞ்சுதலின் ஒரு அடுக்கில் மூடப்பட்டிருக்கும் கேபிள் வெளியேற்றத்திற்கு முன், நீர் ட்ரீஸின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கவும் மெதுவாக்கவும் நீர் தடையை விரிவுபடுத்தவும், நீளமான பரவலுக்குள் உள்ள கேபிளில் தண்ணீரைத் தடுக்கிறது; அதே நேரத்தில், வெளிப்புற சேதம் மற்றும் நீரின் ஊடுருவல் காரணமாக, நீர் தடையும் விரைவாக தண்ணீரைத் தடுக்கலாம், கேபிளின் நீளமான பரவலுக்கு அல்ல.
கேபிள் நீர் தடையின் 3 கண்ணோட்டம்
3. 1 ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் நீர் தடைகளின் வகைப்பாடு
ஆப்டிகல் கேபிள் நீர் தடைகளை வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன, அவற்றின் அமைப்பு, தரம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் படி வகைப்படுத்தலாம். பொதுவாக, அவற்றை அவற்றின் கட்டமைப்பின் படி வகைப்படுத்தலாம்: இரட்டை பக்க லேமினேட் வாட்டர்ஸ்டாப், ஒற்றை பக்க பூசப்பட்ட வாட்டர்ஸ்டாப் மற்றும் கலப்பு திரைப்படமான வாட்டர்ஸ்டாப். நீர் தடையின் நீர் தடுப்பு செயல்பாடு முக்கியமாக அதிக நீர் உறிஞ்சுதல் பொருள் (நீர் தடை என அழைக்கப்படுகிறது) காரணமாகும், இது நீர் தடை தண்ணீரை சந்தித்தபின் வேகமாக வீங்கக்கூடும், இது ஒரு பெரிய அளவிலான ஜெல்லை உருவாக்குகிறது (நீர் தடை தன்னை விட நூற்றுக்கணக்கான மடங்கு அதிக தண்ணீரை உறிஞ்சிவிடும்), இதனால் நீர் மரத்தின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது மற்றும் தொடர்ந்து ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் நீர் பரவுகிறது. இதில் இயற்கை மற்றும் வேதியியல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிசாக்கரைடுகள் அடங்கும்.
இந்த இயற்கை அல்லது அரை இயற்கை நீர்-தடுப்பான்கள் நல்ல பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அவர்களுக்கு இரண்டு அபாயகரமான தீமைகள் உள்ளன:
1) அவை மக்கும் மற்றும் 2) அவை மிகவும் எரியக்கூடியவை. இது ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் பொருட்களில் பயன்படுத்த வாய்ப்பில்லை. நீர் எதிர்ப்பில் உள்ள மற்ற வகை செயற்கை பொருள் பாலிஅக்ரிலேட்டுகளால் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது ஆப்டிகல் கேபிள்களுக்கு நீர் எதிர்வரும் எனப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் அவை பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன: 1) உலரும்போது, அவை ஆப்டிகல் கேபிள்களின் உற்பத்தியின் போது உருவாகும் அழுத்தங்களை எதிர்க்கும்;
2.
3) நீர் நுழையும் போது, அவை வேகமாக வீங்கி, விரிவாக்கத்தின் வேகத்துடன் ஒரு ஜெல்லை உருவாக்கலாம்.
4) மிகவும் பிசுபிசுப்பான ஜெல்லை உற்பத்தி செய்யுங்கள், அதிக வெப்பநிலையில் கூட ஜெல்லின் பாகுத்தன்மை நீண்ட காலத்திற்கு நிலையானது.
நீர் விரட்டிகளின் தொகுப்பு பாரம்பரிய வேதியியல் முறைகளாக பரவலாக பிரிக்கப்படலாம்-தலைகீழ்-கட்ட முறை (நீர்-எண்ணெய் பாலிமரைசேஷன் குறுக்கு-இணைக்கும் முறை), அவற்றின் சொந்த குறுக்கு-இணைக்கும் பாலிமரைசேஷன் முறை-வட்டு முறை, கதிர்வீச்சு முறை-“கோபால்ட் 60” γ- ரே முறை. குறுக்கு-இணைக்கும் முறை “கோபால்ட் 60” γ- கதிர்வீச்சு முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வெவ்வேறு தொகுப்பு முறைகள் வெவ்வேறு அளவிலான பாலிமரைசேஷன் மற்றும் குறுக்கு-இணைப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே நீர்-தடுக்கும் நாடாக்களில் தேவைப்படும் நீர்-தடுக்கும் முகவருக்கு மிகவும் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. நடைமுறை அனுபவத்தின்படி, மேற்கூறிய நான்கு தேவைகளை மிகச் சில பாலிஅக்ரிலேட்டுகள் மட்டுமே பூர்த்தி செய்ய முடியும், நீர்-தடுக்கும் முகவர்கள் (நீர்-உறிஞ்சும் பிசின்கள்) குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட சோடியம் பாலிஅக்ரிலேட்டின் ஒரு பகுதிக்கு மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்பட முடியாது, பல-பாலிமர் குறுக்கு-நலிங் முறையின் பல-பாலிமர் குறுக்கு-நலிங் முறையின் பல-பாலிமர் கலப்பினின் பரிதாபகரமான கலப்பினரின் பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அடிப்படை தேவைகள்: நீர் உறிஞ்சுதல் பல சுமார் 400 மடங்கு எட்டலாம், நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் முதல் நிமிடத்தை எட்டலாம், நீர் எதிர்ப்பால் உறிஞ்சப்படும் 75% நீரை உறிஞ்சலாம்; நீர் எதிர்ப்பு உலர்த்தும் வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைகள்: 90 ° C இன் நீண்ட கால வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை 160 ° C, 230 ° C இன் உடனடி வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (மின் சமிக்ஞைகளுடன் ஒளிமின்னழுத்த கலப்பு கேபிளுக்கு குறிப்பாக முக்கியமானது); ஜெல் ஸ்திரத்தன்மை தேவைகள் உருவான பிறகு நீர் உறிஞ்சுதல்: பல வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு (20 ° C ~ 95 ° C) நீர் உறிஞ்சுதலுக்குப் பிறகு ஜெல்லின் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது: பல வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு (20 ° C முதல் 95 ° C வரை) அதிக பாகுத்தன்மை ஜெல் மற்றும் ஜெல் வலிமை. தொகுப்பு முறை மற்றும் உற்பத்தியாளர் பயன்படுத்தும் பொருட்களைப் பொறுத்து ஜெல்லின் நிலைத்தன்மை கணிசமாக மாறுபடும். அதே நேரத்தில், விரிவாக்க விகிதம் வேகமாக அல்ல, சிறந்தது, சில தயாரிப்புகள் வேகத்தின் ஒருதலைப்பட்ச நாட்டம், சேர்க்கைகளின் பயன்பாடு ஹைட்ரஜல் ஸ்திரத்தன்மைக்கு உகந்ததல்ல, நீர் தக்கவைப்பு திறனை அழித்தல், ஆனால் நீர் எதிர்ப்பின் விளைவை அடைய முடியாது.
3.
1) தோற்றம் ஃபைபர் விநியோகம், நீக்குதல் மற்றும் தூள் இல்லாத கலப்பு பொருட்கள், ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திர வலிமையுடன், கேபிளின் தேவைகளுக்கு ஏற்றது;
2) கேபிள் உருவாவதில் சீரான, மீண்டும் மீண்டும், நிலையான தரம், நீக்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படாது
3) உயர் விரிவாக்க அழுத்தம், விரைவான விரிவாக்க வேகம், நல்ல ஜெல் நிலைத்தன்மை;
4) நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை, அடுத்தடுத்த பல்வேறு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது;
5) அதிக வேதியியல் நிலைத்தன்மை, பாக்டீரியா மற்றும் அச்சு அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, எந்தவொரு அரிக்கும் கூறுகளையும் கொண்டிருக்கவில்லை;
6) ஆப்டிகல் கேபிள், ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு போன்றவற்றின் பிற பொருட்களுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை.
4 ஆப்டிகல் கேபிள் நீர் தடை செயல்திறன் தரநிலைகள்
கேபிள் பரிமாற்ற செயல்திறனின் நீண்டகால ஸ்திரத்தன்மைக்கு தகுதியற்ற நீர் எதிர்ப்பு பெரும் தீங்கு விளைவிக்கும் என்று ஏராளமான ஆராய்ச்சி முடிவுகள் காட்டுகின்றன. இந்த தீங்கு, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் ஆப்டிகல் ஃபைபர் கேபிளின் தொழிற்சாலை ஆய்வில் கண்டுபிடிப்பது கடினம், ஆனால் படிப்படியாக பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கேபிளை இடும் பணியில் தோன்றும். எனவே, ஒரு விரிவான மற்றும் துல்லியமான சோதனை தரங்களின் சரியான நேரத்தில் வளர்ச்சி, அனைத்து தரப்பினரின் மதிப்பீட்டிற்கான அடிப்படையைக் கண்டறிவது ஒரு அவசர பணியாக மாறியுள்ளது. நீர்-தடுக்கும் பெல்ட்கள் மீதான ஆசிரியரின் விரிவான ஆராய்ச்சி, ஆய்வு மற்றும் சோதனைகள் நீர்-தடுக்கும் பெல்ட்களுக்கான தொழில்நுட்ப தரங்களை மேம்படுத்துவதற்கு போதுமான தொழில்நுட்ப அடிப்படையை வழங்கியுள்ளன. பின்வருவனவற்றின் அடிப்படையில் நீர் தடை மதிப்பின் செயல்திறன் அளவுருக்களை தீர்மானிக்கவும்:
1) வாட்டர்ஸ்டாப்பிற்கான ஆப்டிகல் கேபிள் தரத்தின் தேவைகள் (முக்கியமாக ஆப்டிகல் கேபிள் தரத்தில் ஆப்டிகல் கேபிள் பொருளின் தேவைகள்);
2) நீர் தடைகள் மற்றும் தொடர்புடைய சோதனை அறிக்கைகளின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் அனுபவம்;
3) ஆப்டிகல் ஃபைபர் கேபிள்களின் செயல்திறனில் நீர்-தடுக்கும் நாடாக்களின் பண்புகளின் செல்வாக்கு குறித்த ஆராய்ச்சி முடிவுகள்.
4. 1 தோற்றம்
நீர் தடை நாடாவின் தோற்றத்தை சமமாக விநியோகிக்க வேண்டும்; மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் சுருக்கங்கள், மடிப்புகள் மற்றும் கண்ணீரிலிருந்து விடுபட வேண்டும்; டேப்பின் அகலத்தில் எந்தவிதமான பிளவுகளும் இருக்கக்கூடாது; கலப்பு பொருள் நீக்குதலிலிருந்து விடுபட வேண்டும்; டேப் இறுக்கமாக காயமடைய வேண்டும் மற்றும் கையால் பிடிக்கப்பட்ட டேப்பின் விளிம்புகள் “வைக்கோல் தொப்பி வடிவத்திலிருந்து” விடுபட வேண்டும்.
4.2 வாட்டர்ஸ்டாப்பின் இயந்திர வலிமை
வாட்டர்ஸ்டாப்பின் இழுவிசை வலிமை பாலியஸ்டர் அல்லாத நெய்த நாடா உற்பத்தி முறையைப் பொறுத்தது, அதே அளவு நிலைமைகளின் கீழ், தயாரிப்பு இழுவிசை வலிமையின் உற்பத்தியின் சூடான-உருட்டப்பட்ட முறையை விட விஸ்கோஸ் முறை சிறந்தது, தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும். நீர் தடை டேப்பின் இழுவிசை வலிமை கேபிள் மூடப்பட்டிருக்கும் அல்லது கேபிள் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும் விதத்திற்கு ஏற்ப மாறுபடும்.
நீர்-தடுக்கும் பெல்ட்களில் இரண்டு முக்கிய குறிகாட்டியாக இது உள்ளது, இதற்காக சோதனை முறை சாதனம், திரவ மற்றும் சோதனை செயல்முறையுடன் ஒன்றிணைக்கப்பட வேண்டும். The main water-blocking material in the water-blocking tape is partly cross-linked sodium polyacrylate and its derivatives, which are sensitive to the composition and nature of water quality requirements, in order to unify the standard of the swelling height of the water-blocking tape, the use of deionised water shall prevail (distilled water is used in arbitration), because there is no anionic and cationic component in deionised water, which is basically pure water. வெவ்வேறு நீர் குணங்களில் நீர் உறிஞ்சுதல் பிசின் உறிஞ்சுதல் பெருக்கி பெரிதும் மாறுபடும், தூய நீரில் உறிஞ்சுதல் பெருக்கி பெயரளவு மதிப்பில் 100% ஆக இருந்தால்; குழாய் நீரில் இது 40% முதல் 60% வரை (ஒவ்வொரு இடத்தின் நீரின் தரத்தைப் பொறுத்து); கடல் நீரில் இது 12%; நிலத்தடி நீர் அல்லது குழல் நீர் மிகவும் சிக்கலானது, உறிஞ்சுதல் சதவீதத்தை தீர்மானிப்பது கடினம், அதன் மதிப்பு மிகக் குறைவாக இருக்கும். நீர் தடை விளைவு மற்றும் கேபிளின் வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த,> 10 மிமீ வீக்கம் உயரத்துடன் நீர் தடை நாடாவைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
4.3 மின் பண்புகள்
பொதுவாக, ஆப்டிகல் கேபிளில் உலோக கம்பியின் மின் சமிக்ஞைகளின் பரிமாற்றம் இல்லை, எனவே அரை-கடத்துதல் எதிர்ப்பு நீர் நாடா, 33 வாங் கியாங் போன்றவை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டாம்.: ஆப்டிகல் கேபிள் நீர் எதிர்ப்பு நாடா
மின் கலப்பு கேபிள் மின் சமிக்ஞைகள் இருப்பதற்கு முன், ஒப்பந்தத்தின் மூலம் கேபிளின் கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட தேவைகள்.
4.4 வெப்ப நிலைத்தன்மை நீர்-தடுக்கும் நாடாக்களின் பெரும்பாலான வகைகள் வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம்: 90 ° C இன் நீண்ட கால வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிகபட்ச வேலை வெப்பநிலை 160 ° C, 230 ° C இன் உடனடி வெப்பநிலை எதிர்ப்பு. இந்த வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு நீர்-தடுக்கும் நாடாவின் செயல்திறன் மாறக்கூடாது.
ஜெல் வலிமை ஒரு உள்ளார்ந்த பொருளின் மிக முக்கியமான பண்பாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் விரிவாக்க வீதம் ஆரம்ப நீர் ஊடுருவலின் நீளத்தை (1 மீட்டருக்கும் குறைவாக) கட்டுப்படுத்த மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு நல்ல விரிவாக்க பொருள் சரியான விரிவாக்க வீதத்தையும் அதிக பாகுத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஒரு மோசமான நீர் தடை பொருள், அதிக விரிவாக்க வீதம் மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மையுடன் கூட, நீர் தடை பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும். பல வெப்ப சுழற்சிகளுடன் ஒப்பிடுகையில் இதை சோதிக்க முடியும். ஹைட்ரோலைடிக் நிலைமைகளின் கீழ், ஜெல் குறைந்த பாகுத்தன்மை திரவமாக உடைந்து அதன் தரத்தை மோசமாக்கும். 2 மணிநேரத்திற்கு வீக்கம் கொண்ட தூள் கொண்ட தூய நீர் இடைநீக்கத்தை கிளறி இது அடையப்படுகிறது. இதன் விளைவாக ஜெல் பின்னர் அதிகப்படியான நீரிலிருந்து பிரிக்கப்பட்டு, சுழலும் விஸ்கோமீட்டரில் வைக்கப்படுகிறது, இது 24 மணிநேரத்திற்கு முன்னும் பின்னும் 95 ° C க்கு பாகுத்தன்மையை அளவிடுகிறது. ஜெல் ஸ்திரத்தன்மையின் வேறுபாட்டைக் காணலாம். இது வழக்கமாக 8H இன் சுழற்சிகளில் 20 ° C முதல் 95 ° C மற்றும் 8H 95 ° C முதல் 20 ° C வரை செய்யப்படுகிறது. தொடர்புடைய ஜெர்மன் தரங்களுக்கு 8 மணிநேரத்தின் 126 சுழற்சிகள் தேவை.
4. பொருந்தக்கூடிய தன்மை வெளிப்படுவதற்கு நீண்ட நேரம் எடுக்கும் போது, துரிதப்படுத்தப்பட்ட வயதான சோதனை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது கேபிள் பொருள் மாதிரி சுத்தமாக துடைக்கப்படுகிறது, உலர்ந்த நீர்-எதிர்ப்பு நாடாவின் அடுக்குடன் மூடப்பட்டு 10 நாட்களுக்கு 100 ° C க்கு நிலையான வெப்பநிலை அறையில் வைக்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு தரம் எடைபோடப்படுகிறது. சோதனைக்குப் பிறகு பொருளின் இழுவிசை வலிமையும் நீட்டிப்பும் 20% க்கும் அதிகமாக மாறக்கூடாது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை -22-2022