கேபிள் தயாரிப்பு தர சிக்கல்கள் வெளிப்படுத்துகின்றன: கேபிள் மூலப்பொருள் தேர்வு மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்

கம்பி மற்றும் கேபிள் தொழில் ஒரு "கனமான பொருள் மற்றும் ஒளி தொழில்" ஆகும், மேலும் பொருள் செலவு தயாரிப்பு செலவில் 65% முதல் 85% வரை உள்ளது. எனவே, தொழிற்சாலைக்குள் நுழையும் பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த நியாயமான செயல்திறன் மற்றும் விலை விகிதத்துடன் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது தயாரிப்பு செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் நிறுவனங்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமான வழிகளில் ஒன்றாகும்.

கேபிளின் மூலப்பொருளில் சிக்கல் ஏற்பட்டவுடன், கேபிளுக்கு தாமிர விலையின் தாமிர உள்ளடக்கம் போன்ற சிக்கல்கள் இருக்கும், அது மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது செயல்முறையை சரிசெய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் அது தகுதியற்ற தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் மற்றும் இழப்புகளை ஏற்படுத்தும். எனவே இன்று, கம்பி மற்றும் கேபிள் மூலப்பொருட்களின் "கருப்பு பொருட்கள்" பற்றியும் பார்க்கலாம்:

1. செப்பு கம்பி: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தாமிரத்தால் ஆனது, மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் நிறமாற்றம், பதற்றம் போதுமானதாக இல்லை, வட்டமாக இல்லை, முதலியன.
2. PVC பிளாஸ்டிக்: அசுத்தங்கள், வெப்ப எடை இழப்பு தகுதியற்றது, வெளியேற்ற அடுக்கில் துளைகள் உள்ளன, பிளாஸ்டிக் செய்வது கடினம், நிறம் சரியாக இல்லை.
3. XLPE இன்சுலேஷன் மெட்டீரியல்: எதிர்ப்பு எரியும் நேரம் குறுகியது, எளிதான ஆரம்ப குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் பல.
4. சிலேன் குறுக்கு இணைக்கும் பொருள்: வெளியேற்ற வெப்பநிலை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, வெப்ப நீட்டிப்பு மோசமாக உள்ளது, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்றவை.
5. செப்பு நாடா: சீரற்ற தடிமன், ஆக்சிஜனேற்றம் நிறமாற்றம், போதுமான பதற்றம், செதில்களாக, மென்மையாக்கம், கடினமான, குறுகிய தலை, மோசமான இணைப்பு, பெயிண்ட் ஃபிலிம் அல்லது ஜிங்க் லேயர் ஆஃப், முதலியன.
6. எஃகு கம்பி: வெளிப்புற விட்டம் மிகவும் பெரியது, துத்தநாக அடுக்கு ஆஃப், போதுமான கால்வனேற்றம், குறுகிய தலை, போதுமான பதற்றம், முதலியன.
7. பிபி நிரப்புதல் கயிறு: ஏழை பொருள், சீரற்ற விட்டம், மோசமான இணைப்பு மற்றும் பல.
8. PE நிரப்புதல் துண்டு: கடினமானது, உடைக்க எளிதானது, வளைவு சமமாக இல்லை.
9. நெய்யப்படாத துணி நாடா: பொருட்களின் உண்மையான தடிமன் பதிப்பு அல்ல, பதற்றம் போதாது, மற்றும் அகலம் சீரற்றது.
10. PVC டேப்: தடித்த, போதுமான பதற்றம், குறுகிய தலை, சீரற்ற தடிமன், முதலியன.
11. ரிஃப்ராக்டரி மைக்கா டேப்: ஸ்ட்ரேடிஃபிகேஷன், டென்ஷன் போதாது, ஒட்டும், சுருக்கப்பட்ட பெல்ட் டிஸ்க் போன்றவை.
12. ஆல்காலி இல்லாத ராக் கம்பளி கயிறு: சீரற்ற தடிமன், போதுமான பதற்றம், அதிக மூட்டுகள், தூள் விழ எளிதானது மற்றும் பல.
13. கண்ணாடி இழை நூல்: தடிமனான, வரைதல், நெசவு அடர்த்தி சிறியது, கலப்பு கரிம இழைகள், கிழிக்க எளிதானது மற்றும் பல.
14.குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத சுடர் ரிடார்டன்ட் டேப்: உடைக்க எளிதானது, டேப் சுருக்கம், வரைதல், மோசமான சுடர் தடுப்பு, புகை மற்றும் பல.
15. வெப்ப சுருக்கக்கூடிய தொப்பி: விவரக்குறிப்பு மற்றும் அளவு அனுமதிக்கப்படவில்லை, மோசமான பொருள் நினைவகம், நீண்ட எரிதல் சுருக்கம், மோசமான வலிமை போன்றவை.

எனவே, கம்பி மற்றும் கேபிள் உற்பத்தியாளர்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் போது கூடுதல் கவனமாக இருக்க வேண்டும்கேபிள் மூலப்பொருட்கள். முதலாவதாக, மூலப்பொருள் தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தியின் தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு விரிவான மாதிரி செயல்திறன் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இரண்டாவதாக, வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் நடைமுறை பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு தயாரிப்பு அளவுருக்களிலும் கவனம் செலுத்துங்கள். கூடுதலாக, கம்பி மற்றும் கேபிள் மூலப்பொருள் சப்ளையர்களின் தகுதிகள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மறுபரிசீலனை செய்தல், அவர்களின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலை ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்தல், வாங்கிய மூலப்பொருட்களின் தரம் நம்பகமானது மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துவது உட்பட, விரிவான விசாரணையை நடத்துவது அவசியம். நிலையான. கடுமையான கட்டுப்பாட்டின் மூலம் மட்டுமே கம்பி மற்றும் கேபிள் பொருட்களின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய முடியும்.