1. அறிமுகம்
EVA என்பது எத்திலீன் வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர், ஒரு பாலியோல்ஃபின் பாலிமர் என்பதன் சுருக்கமாகும். அதன் குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை, நல்ல திரவத்தன்மை, துருவமுனைப்பு மற்றும் ஆலசன் அல்லாத கூறுகள் காரணமாக, பல்வேறு பாலிமர்கள் மற்றும் கனிம பொடிகளுடன் இணக்கமாக இருக்க முடியும், பல இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள், மின் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் சமநிலை, மற்றும் விலை அதிகமாக இல்லை, சந்தை வழங்கல் போதுமானது, எனவே கேபிள் காப்புப் பொருளாக இரண்டையும் நிரப்பியாகவும், உறைப் பொருளாகவும் பயன்படுத்தலாம்; தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருளாக தயாரிக்கலாம், மேலும் தெர்மோசெட்டிங் குறுக்கு-இணைக்கும் பொருளாகவும் தயாரிக்கலாம்.
EVA-வின் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள், சுடர் தடுப்புகளுடன், குறைந்த புகை ஹாலஜன் இல்லாத அல்லது ஹாலஜன் எரிபொருள் தடையாக உருவாக்கப்படலாம்; EVA-வின் உயர் VA உள்ளடக்கத்தை அடிப்படைப் பொருளாகத் தேர்வுசெய்து எண்ணெய் எதிர்ப்புப் பொருளாகவும் உருவாக்கலாம்; மிதமான EVA-வின் உருகும் குறியீட்டைத் தேர்வுசெய்து, EVA-வின் சுடர் தடுப்பு நிரப்புதலை 2 முதல் 3 மடங்கு வரை சேர்க்கவும். வெளியேற்ற செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் மிகவும் சீரான ஆக்ஸிஜன் தடை (நிரப்பு) பொருளின் விலைக்கு நிரப்பலாம்.
இந்த ஆய்வறிக்கையில், EVA இன் கட்டமைப்பு பண்புகளிலிருந்து, கேபிள் துறையில் அதன் பயன்பாட்டின் அறிமுகம் மற்றும் வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்.
2. கட்டமைப்பு பண்புகள்
தொகுப்பை உருவாக்கும் போது, பாலிமரைசேஷன் டிகிரி n / m விகிதத்தை மாற்றுவது EVA இன் 5 முதல் 90% வரை VA உள்ளடக்கத்தை உருவாக்கலாம்; மொத்த பாலிமரைசேஷன் அளவை அதிகரிப்பது மூலக்கூறு எடையை பல்லாயிரக்கணக்கான EVA யிலிருந்து நூறாயிரக்கணக்கான EVA ஆக உருவாக்கலாம்; பகுதி படிகமயமாக்கல், மோசமான நெகிழ்ச்சித்தன்மை, பொதுவாக EVA பிளாஸ்டிக் என அழைக்கப்படுகிறது, 40% க்கும் குறைவான VA உள்ளடக்கம்; VA உள்ளடக்கம் 40% க்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, படிகமயமாக்கல் இல்லாத ரப்பர் போன்ற எலாஸ்டோமர் பொதுவாக EVM ரப்பர் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
1. 2 பண்புகள்
EVA இன் மூலக்கூறு சங்கிலி ஒரு நேரியல் நிறைவுற்ற அமைப்பாகும், எனவே இது நல்ல வெப்ப வயதான, வானிலை மற்றும் ஓசோன் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
EVA மூலக்கூறு பிரதான சங்கிலியில் இரட்டைப் பிணைப்புகள் இல்லை, பென்சீன் வளையம், அசைல், அமீன் குழுக்கள் மற்றும் எரியும் போது புகைக்க எளிதான பிற குழுக்கள், பக்கச் சங்கிலிகளில் மெத்தில், ஃபீனைல், சயனோ மற்றும் பிற குழுக்கள் எரியும் போது புகைக்க எளிதானவை அல்ல. கூடுதலாக, மூலக்கூறில் ஆலசன் கூறுகள் இல்லை, எனவே இது குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத எதிர்ப்பு எரிபொருள் தளத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
EVA பக்கச் சங்கிலியில் உள்ள வினைல் அசிடேட் (VA) குழுவின் பெரிய அளவு மற்றும் அதன் நடுத்தர துருவமுனைப்பு, வினைல் முதுகெலும்பின் படிகமாக்கல் போக்கைத் தடுக்கிறது மற்றும் கனிம நிரப்பிகளுடன் நன்றாக இணைகிறது, இது உயர் செயல்திறன் தடை எரிபொருட்களுக்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. இது குறைந்த புகை மற்றும் ஆலசன் இல்லாத எதிர்ப்புகளுக்கு குறிப்பாக உண்மை, ஏனெனில் 50% க்கும் அதிகமான அளவு உள்ளடக்கம் கொண்ட சுடர் தடுப்பான்கள் [எ.கா. Al(OH) 3, Mg(OH) 2, முதலியன] சுடர் தடுப்பான்கள் சுடர் தடுப்பான்களுக்கான கேபிள் தரநிலைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சேர்க்கப்பட வேண்டும். நடுத்தர முதல் அதிக VA உள்ளடக்கம் கொண்ட EVA, சிறந்த பண்புகளைக் கொண்ட குறைந்த புகை மற்றும் ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பான் எரிபொருட்களை உற்பத்தி செய்ய ஒரு தளமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
EVA பக்கச் சங்கிலி வினைல் அசிடேட் குழு (VA) துருவமாக இருப்பதால், VA உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், பாலிமர் அதிக துருவமாக இருக்கும் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு சிறப்பாக இருக்கும். கேபிள் தொழிலுக்குத் தேவையான எண்ணெய் எதிர்ப்பு பெரும்பாலும் துருவமற்ற அல்லது பலவீனமான துருவ கனிம எண்ணெய்களைத் தாங்கும் திறனைக் குறிக்கிறது. ஒத்த பொருந்தக்கூடிய கொள்கையின்படி, அதிக VA உள்ளடக்கம் கொண்ட EVA, நல்ல எண்ணெய் எதிர்ப்பைக் கொண்ட குறைந்த புகை மற்றும் ஆலசன் இல்லாத எரிபொருள் தடையை உருவாக்க ஒரு அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஆல்பா-ஓலிஃபின் எச் அணுவில் EVA மூலக்கூறுகள் செயல்திறன் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக இருக்கும், பெராக்சைடு ரேடிக்கல்கள் அல்லது உயர் ஆற்றல் எலக்ட்ரான்-கதிர்வீச்சு விளைவு H குறுக்கு-இணைப்பு எதிர்வினையை எளிதில் எடுக்க முடியும், குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பராக மாறும், சிறப்பு கம்பி மற்றும் கேபிள் பொருட்களின் செயல்திறன் தேவைகளை கோர முடியும்.
வினைல் அசிடேட் குழுவைச் சேர்ப்பது EVA இன் உருகும் வெப்பநிலையைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, மேலும் VA குறுகிய பக்க சங்கிலிகளின் எண்ணிக்கை EVA இன் ஓட்டத்தை அதிகரிக்கச் செய்கிறது. எனவே, அதன் வெளியேற்ற செயல்திறன் ஒத்த பாலிஎதிலினின் மூலக்கூறு அமைப்பை விட மிகச் சிறப்பாக உள்ளது, இது அரை-கடத்தும் கவசப் பொருட்கள் மற்றும் ஆலசன் மற்றும் ஆலசன் இல்லாத எரிபொருள் தடைகளுக்கு விருப்பமான அடிப்படைப் பொருளாக மாறுகிறது.
2 தயாரிப்பு நன்மைகள்
2. 1 மிக அதிக செலவு செயல்திறன்
EVA இன் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், வெப்ப எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு, ஓசோன் எதிர்ப்பு, மின் பண்புகள் மிகவும் நல்லது. பொருத்தமான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், வெப்ப எதிர்ப்பு, சுடர் தடுப்பு செயல்திறன், ஆனால் எண்ணெய், கரைப்பான்-எதிர்ப்பு சிறப்பு கேபிள் பொருள் ஆகியவற்றை உருவாக்கலாம்.
தெர்மோபிளாஸ்டிக் EVA பொருள் பெரும்பாலும் 15% முதல் 46% வரை VA உள்ளடக்கத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உருகும் குறியீடு 0. 5 முதல் 4 தரங்கள் வரை இருக்கும். EVA பல உற்பத்தியாளர்கள், பல பிராண்டுகள், பரந்த அளவிலான விருப்பங்கள், மிதமான விலைகள், போதுமான விநியோகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, பயனர்கள் வலைத்தளத்தின் EVA பிரிவை மட்டுமே திறக்க வேண்டும், பிராண்ட், செயல்திறன், விலை, விநியோக இடம் ஆகியவற்றை ஒரே பார்வையில், நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம், மிகவும் வசதியானது.
செயல்திறன் ஒப்பீடுகளின் மென்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் EVA என்பது ஒரு பாலியோல்ஃபின் பாலிமர் ஆகும், மேலும் பாலிஎதிலீன் (PE) பொருள் மற்றும் மென்மையான பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) கேபிள் பொருள் ஒத்திருக்கிறது. ஆனால் மேலும் ஆராய்ச்சி செய்தால், EVA மற்றும் மேலே உள்ள இரண்டு வகையான பொருட்களையும் ஈடுசெய்ய முடியாத மேன்மையுடன் ஒப்பிடுவதைக் காண்பீர்கள்.
2. 2 சிறந்த செயலாக்க செயல்திறன்
கேபிள் பயன்பாட்டில் EVA என்பது நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த கேபிள் பாதுகாப்புப் பொருளிலிருந்து தொடக்கத்தில் உள்ளேயும் வெளியேயும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் பின்னர் ஆலசன் இல்லாத எரிபொருள் தடையாக நீட்டிக்கப்படுகிறது. செயலாக்கக் கண்ணோட்டத்தில் இந்த இரண்டு வகையான பொருட்களும் "அதிகமாக நிரப்பப்பட்ட பொருள்" என்று கருதப்படுகின்றன: அதிக எண்ணிக்கையிலான கடத்தும் கார்பன் கருப்பு நிறத்தைச் சேர்த்து அதன் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்க வேண்டியதன் காரணமாக, கேடயப் பொருள், பணப்புழக்கம் கூர்மையாகக் குறைந்தது; ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு எரிபொருளுக்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்புப் பொருட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஆலசன் இல்லாத பொருளின் பாகுத்தன்மை கூர்மையாக அதிகரித்தது, பணப்புழக்கம் கூர்மையாகக் குறைந்தது. அதிக அளவு நிரப்பியைப் பொருத்தக்கூடிய பாலிமரைக் கண்டுபிடிப்பதே தீர்வு, ஆனால் குறைந்த உருகும் பாகுத்தன்மை மற்றும் நல்ல திரவத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, EVA விருப்பமான தேர்வாகும்.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயலாக்க வெப்பநிலை மற்றும் வெட்டு விகிதத்துடன் கூடிய EVA உருகும் பாகுத்தன்மை விரைவான சரிவை அதிகரிக்கும், பயனர் எக்ஸ்ட்ரூடர் வெப்பநிலை மற்றும் திருகு வேகத்தை மட்டுமே சரிசெய்ய வேண்டும், நீங்கள் கம்பி மற்றும் கேபிள் தயாரிப்புகளின் சிறந்த செயல்திறனை உருவாக்க முடியும். அதிக எண்ணிக்கையிலான உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு பயன்பாடுகள், அதிக நிரப்பப்பட்ட குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருளுக்கு, பாகுத்தன்மை மிகப் பெரியதாக இருப்பதால், உருகும் குறியீடு மிகச் சிறியது, எனவே நல்ல எக்ஸ்ட்ரூஷன் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக குறைந்த சுருக்க விகித திருகு (1.3 க்கும் குறைவான சுருக்க விகிதம்) எக்ஸ்ட்ரூஷனை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. வல்கனைசிங் முகவர்களுடன் கூடிய ரப்பர் அடிப்படையிலான EVM பொருட்களை ரப்பர் எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் பொது நோக்க எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் இரண்டிலும் வெளியேற்றலாம். அடுத்தடுத்த வல்கனைசேஷன் (குறுக்கு-இணைப்பு) செயல்முறையை தெர்மோகெமிக்கல் (பெராக்சைடு) குறுக்கு-இணைப்பு அல்லது எலக்ட்ரான் முடுக்கி கதிர்வீச்சு குறுக்கு-இணைப்பு மூலம் மேற்கொள்ளலாம்.
2. 3 மாற்றியமைக்கவும் மாற்றியமைக்கவும் எளிதானது
கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் வானத்திலிருந்து தரை வரை, மலைகளிலிருந்து கடல் வரை எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன. கம்பி மற்றும் கேபிள் தேவைகளைப் பயன்படுத்துபவர்களும் மாறுபட்டவர்களாகவும் விசித்திரமானவர்களாகவும் உள்ளனர், கம்பி மற்றும் கேபிளின் அமைப்பு ஒத்ததாக இருந்தாலும், அதன் செயல்திறன் வேறுபாடுகள் முக்கியமாக காப்பு மற்றும் உறை மூடும் பொருட்களில் பிரதிபலிக்கின்றன.
இதுவரை, உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும், கேபிள் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் பொருட்களில் பெரும்பாலானவை மென்மையான PVC ஆகும். இருப்பினும், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி குறித்த விழிப்புணர்வு அதிகரித்து வருவதால்.
PVC பொருட்கள் பெரிதும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, PVC க்கு மாற்றுப் பொருட்களைக் கண்டுபிடிக்க விஞ்ஞானிகள் முடிந்த அனைத்தையும் செய்து வருகின்றனர், அவற்றில் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியது EVA ஆகும்.
EVA-வை பல்வேறு பாலிமர்களுடன் கலக்கலாம், ஆனால் பல்வேறு வகையான கனிமப் பொடிகள் மற்றும் செயலாக்க உதவிகளுடன் இணக்கமாக கலக்கலாம், கலப்பு தயாரிப்புகளை பிளாஸ்டிக் கேபிள்களுக்கான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்காகவும், ரப்பர் கேபிள்களுக்கான குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட ரப்பராகவும் உருவாக்கலாம். ஃபார்முலேஷன் வடிவமைப்பாளர்கள் பயனர் (அல்லது நிலையான) தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு, EVA-வை அடிப்படைப் பொருளாகக் கொண்டு, பொருளின் செயல்திறனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
3 EVA பயன்பாட்டு வரம்பு
3. 1 உயர் மின்னழுத்த மின் கேபிள்களுக்கு அரை கடத்தும் கவசப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, கேடயப் பொருளின் முக்கிய பொருள் கடத்தும் கார்பன் கருப்பு, பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் அடிப்படைப் பொருளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கார்பன் கருப்பு சேர்க்கப்படுவது கேடயப் பொருளின் திரவத்தன்மையையும் வெளியேற்ற மட்டத்தின் மென்மையையும் கடுமையாகக் கெடுக்கும். உயர் மின்னழுத்த கேபிள்களில் பகுதி வெளியேற்றங்களைத் தடுக்க, உள் மற்றும் வெளிப்புற கேடயங்கள் மெல்லியதாகவும், பளபளப்பாகவும், பிரகாசமாகவும், சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும். மற்ற பாலிமர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, EVA இதை மிக எளிதாகச் செய்ய முடியும். இதற்குக் காரணம், EVA இன் வெளியேற்ற செயல்முறை குறிப்பாக நல்லது, நல்ல ஓட்டம் மற்றும் உருகும் முறிவு நிகழ்வுக்கு ஆளாகாது. கேடயப் பொருள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உள் கவசம் எனப்படும் வெளிப்புறக் கடத்தியில் மூடப்பட்டிருக்கும் - உள் திரைப் பொருளுடன்; வெளிப்புறக் கவசம் எனப்படும் வெளிப்புறக் காப்புப் பொருளுடன் மூடப்பட்டிருக்கும்; உள் திரைப் பொருள் பெரும்பாலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். உள் திரைப் பொருள் பெரும்பாலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். உள் திரைப் பொருள் பெரும்பாலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆகும். மேலும் இது பெரும்பாலும் 18% முதல் 28% வரை VA உள்ளடக்கத்துடன் EVA ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது; வெளிப்புறத் திரைப் பொருள் பெரும்பாலும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்டதாகவும், உரிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கும், மேலும் இது பெரும்பாலும் 40% முதல் 46% வரை VA உள்ளடக்கத்துடன் EVA ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது.
3. 2 தெர்மோபிளாஸ்டிக் மற்றும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட சுடர் தடுப்பு எரிபொருள்கள்
தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் பாலியோல்ஃபின் கேபிள் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முக்கியமாக கடல் கேபிள்கள், மின் கேபிள்கள் மற்றும் உயர்தர கட்டுமானக் கோடுகளின் ஆலசன் அல்லது ஆலசன் இல்லாத தேவைகளுக்கு. அவற்றின் நீண்ட கால இயக்க வெப்பநிலை 70 முதல் 90 °C வரை இருக்கும்.
மிக அதிக மின் செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்ட 10 kV மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த மின் கேபிள்களுக்கு, சுடர் தடுப்பு பண்புகள் முக்கியமாக வெளிப்புற உறையால் தாங்கப்படுகின்றன. சில சுற்றுச்சூழல் தேவைப்படும் கட்டிடங்கள் அல்லது திட்டங்களில், கேபிள்கள் குறைந்த புகை, ஆலசன் இல்லாத, குறைந்த நச்சுத்தன்மை அல்லது குறைந்த புகை மற்றும் குறைந்த ஆலசன் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே தெர்மோபிளாஸ்டிக் சுடர் தடுப்பு பாலியோல்ஃபின்கள் ஒரு சாத்தியமான தீர்வாகும்.
சில சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக, வெளிப்புற விட்டம் பெரியதாக இல்லை, சிறப்பு கேபிளுக்கு இடையில் 105 ~ 150 ℃ வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட சுடர் தடுப்பு பாலியோல்ஃபின் பொருள், அதன் குறுக்கு-இணைப்பை கேபிள் உற்பத்தியாளர் தங்கள் சொந்த உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கலாம், பாரம்பரிய உயர் அழுத்த நீராவி அல்லது உயர்-வெப்பநிலை உப்பு குளியல், ஆனால் கிடைக்கக்கூடிய எலக்ட்ரான் முடுக்கி அறை வெப்பநிலை கதிர்வீச்சு குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட வழி. அதன் நீண்ட கால வேலை வெப்பநிலை 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ மூன்று கோப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, உற்பத்தி ஆலை பயனர்கள் அல்லது தரநிலைகளின் வெவ்வேறு தேவைகள், ஆலசன் இல்லாத அல்லது ஆலசன் கொண்ட எரிபொருள் தடையின் படி உருவாக்கப்படலாம்.
பாலியோல்ஃபின்கள் துருவமற்றவை அல்லது பலவீனமான துருவ துருவ பாலிமர்கள் என்பது அனைவரும் அறிந்ததே. அவை துருவமுனைப்பில் கனிம எண்ணெயைப் போலவே இருப்பதால், ஒத்த பொருந்தக்கூடிய கொள்கையின்படி பாலியோல்ஃபின்கள் பெரும்பாலும் எண்ணெய்க்கு குறைந்த எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாகக் கருதப்படுகின்றன. இருப்பினும், உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள பல கேபிள் தரநிலைகள் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட எதிர்ப்புகள் எண்ணெய்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் எண்ணெய் குழம்புகள், அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு கூட நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்று விதிக்கின்றன. இது பொருள் ஆராய்ச்சியாளர்களுக்கு ஒரு சவாலாக உள்ளது, இப்போது, சீனாவிலோ அல்லது வெளிநாட்டிலோ, இந்த கோரும் பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அதன் அடிப்படை பொருள் EVA ஆகும்.
3. 3 ஆக்ஸிஜன் தடை பொருள்
வெளிப்புற உறைக்குள் நிரப்புதல் ஹாலஜன் இல்லாத எரிபொருள் தடையால் செய்யப்பட்டிருந்தால், வட்டமான கேபிள் தோற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஸ்ட்ராண்டட் மல்டி-கோர் கேபிள்களின் கோர்களுக்கு இடையில் பல வெற்றிடங்கள் உள்ளன. இந்த நிரப்பு அடுக்கு கேபிள் எரியும் போது ஒரு சுடர் தடையாக (ஆக்ஸிஜன்) செயல்படுகிறது, எனவே இது தொழில்துறையில் "ஆக்ஸிஜன் தடை" என்று அழைக்கப்படுகிறது.
ஆக்ஸிஜன் தடைப் பொருளுக்கான அடிப்படைத் தேவைகள்: நல்ல வெளியேற்ற பண்புகள், நல்ல ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு (பொதுவாக ஆக்ஸிஜன் குறியீடு 40 க்கு மேல்) மற்றும் குறைந்த விலை.
இந்த ஆக்ஸிஜன் தடையானது ஒரு தசாப்தத்திற்கும் மேலாக கேபிள் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் கேபிள்களின் சுடர் தடுப்புத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களுக்கு வழிவகுத்தது. ஆக்ஸிஜன் தடையை ஆலசன் இல்லாத சுடர்-தடுப்பு கேபிள்கள் மற்றும் ஆலசன் இல்லாத சுடர்-தடுப்பு கேபிள்கள் (எ.கா. PVC) இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தலாம். ஆக்ஸிஜன் தடையைக் கொண்ட கேபிள்கள் ஒற்றை செங்குத்து எரிப்பு மற்றும் மூட்டை எரிப்பு சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம் என்பதை அதிக அளவிலான பயிற்சி காட்டுகிறது.
பொருள் உருவாக்கத்தின் பார்வையில், இந்த ஆக்ஸிஜன் தடை பொருள் உண்மையில் "மிக உயர்ந்த நிரப்பி" ஆகும், ஏனெனில் குறைந்த செலவைச் சந்திக்க, அதிக நிரப்பியைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அதிக ஆக்ஸிஜன் குறியீட்டை அடைய அதிக விகிதத்தை (2 முதல் 3 மடங்கு) Mg (OH) 2 அல்லது Al (OH) 3 ஐச் சேர்க்க வேண்டும், மேலும் நல்லதை வெளியேற்ற EVA ஐ அடிப்படைப் பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
3. 4 மாற்றியமைக்கப்பட்ட PE உறை பொருள்
பாலிஎதிலீன் உறைப் பொருட்கள் இரண்டு சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன: முதலாவதாக, அவை வெளியேற்றத்தின் போது உருகும் உடைப்புக்கு (அதாவது சுறா தோல்) ஆளாகின்றன; இரண்டாவதாக, அவை சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன. எளிமையான தீர்வு என்னவென்றால், சூத்திரத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் EVA ஐச் சேர்ப்பதாகும். மாற்றியமைக்கப்பட்ட EVA ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பெரும்பாலும் தரத்தின் குறைந்த VA உள்ளடக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதன் உருகும் குறியீடு 1 முதல் 2 வரை பொருத்தமானது.
4. வளர்ச்சி வாய்ப்புகள்
(1) கேபிள் துறையில் EVA பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது படிப்படியான மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியில் வருடாந்திர அளவு. குறிப்பாக கடந்த தசாப்தத்தில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் முக்கியத்துவம் காரணமாக, EVA அடிப்படையிலான எரிபொருள் எதிர்ப்பு விரைவான வளர்ச்சியாக இருந்து வருகிறது, மேலும் PVC அடிப்படையிலான கேபிள் பொருள் போக்கை ஓரளவு மாற்றியுள்ளது. அதன் சிறந்த செலவு செயல்திறன் மற்றும் வெளியேற்ற செயல்முறையின் சிறந்த செயல்திறன் வேறு எந்த பொருட்களையும் மாற்றுவது கடினம்.
(2) கேபிள் துறையின் வருடாந்திர EVA பிசின் நுகர்வு 100,000 டன்களுக்கு அருகில் உள்ளது, EVA பிசின் வகைகளின் தேர்வு, குறைந்த அளவு முதல் அதிக அளவு வரை VA உள்ளடக்கம் பயன்படுத்தப்படும், கேபிள் பொருளுடன் இணைந்து கிரானுலேஷன் நிறுவன அளவு பெரியதாக இல்லை, ஒவ்வொரு நிறுவனத்திலும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆயிரக்கணக்கான டன் EVA பிசின் மேல்நோக்கி மட்டுமே பரவுகிறது, இதனால் EVA துறையின் மாபெரும் நிறுவன கவனம் இருக்காது. எடுத்துக்காட்டாக, ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு அடிப்படைப் பொருளின் மிகப்பெரிய அளவு, VA / MI இன் முக்கிய தேர்வு = 28/2 ~ 3 EVA பிசின் (US DuPont இன் EVA 265 # போன்றவை). இந்த விவரக்குறிப்பு தர EVA இதுவரை உற்பத்தி செய்து வழங்க எந்த உள்நாட்டு உற்பத்தியாளரும் இல்லை. VA உள்ளடக்கம் 28 ஐ விட அதிகமாகவும், உருகும் குறியீடு 3 க்கும் குறைவாகவும் இருக்கும், மற்ற EVA பிசின் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தில் குறிப்பிடப்படவில்லை.
(3) உள்நாட்டு போட்டியாளர்கள் இல்லாததால் வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் EVA உற்பத்தி செய்கின்றன, மேலும் விலை நீண்ட காலமாக அதிகமாக உள்ளது, இது உள்நாட்டு கேபிள் ஆலை உற்பத்தி ஆர்வத்தை கடுமையாக அடக்குகிறது. ரப்பர் வகை EVM இன் VA உள்ளடக்கத்தில் 50% க்கும் அதிகமானவை, ஒரு வெளிநாட்டு நிறுவனம் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, மேலும் விலை பிராண்டின் VA உள்ளடக்கத்தை 2 முதல் 3 மடங்கு ஒத்திருக்கிறது. இத்தகைய அதிக விலைகள், இந்த ரப்பர் வகை EVM இன் அளவையும் பாதிக்கின்றன, எனவே கேபிள் தொழில் உள்நாட்டு EVA உற்பத்தியாளர்களை EVA இன் உள்நாட்டு உற்பத்தி விகிதத்தை மேம்படுத்த அழைப்பு விடுக்கிறது. தொழில்துறையின் அதிக உற்பத்தி EVA ரெசினின் பயன்பாடாக இருந்து வருகிறது.
(4) உலகமயமாக்கல் சகாப்தத்தில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அலையை நம்பி, கேபிள் துறையால் EVA சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த எரிபொருள் எதிர்ப்பிற்கான சிறந்த அடிப்படைப் பொருளாகக் கருதப்படுகிறது. EVA பயன்பாடு ஆண்டுக்கு 15% என்ற விகிதத்தில் வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் எதிர்பார்ப்பு மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியது. கேடயப் பொருட்களின் அளவு மற்றும் வளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த மின் கேபிள் உற்பத்தி மற்றும் வளர்ச்சி விகிதம், சுமார் 8% முதல் 10% வரை; பாலியோல்ஃபின் எதிர்ப்புகள் வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் 15% முதல் 20% வரை உள்ளன, மேலும் அடுத்த 5 முதல் 10 ஆண்டுகளில், இந்த வளர்ச்சி விகிதத்தையும் பராமரிக்கக்கூடும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-31-2022